Реферат: Проектирование прядильного производства мощностью А по выпуску аппаратной пряжи для изделия Б
Приложение 5
Техническая характеристика сушильных машин
| № п/п |
Элементы характеристики |
Марка машины | |||
| АСВ-120-1 | Фирмы «Фляйснер» | Текстима | ЛС-8Ш | ||
| 1. | Производительность, кг/ч | 650 | 550 | 825 | 560 |
| 2. | Испарительная способность,кг/ч | 268 | 274 | 411 | 308 |
| 3. |
Средняя температура воздуха в камерах, оС |
85-90 | 75-90 | 75-90 | 90 |
| 4. | Число секций (барабанов) | 6 | 4 | 6 | 8 |
| 5. | Рабочая ширина машины, м | 1200 | 1200 | 1200 | 1750 |
| 6. | Скорость рабочего полотна | 0,2 | 0,137 | 0,137 | 0,011-0,045 |
| 7. | Установленная мощность, кВт | 78,63 | 37,7 | 51,7 | 26,8 |
| 8. |
Габаритные размеры, мм длина ширина высота |
185000 4055 3800 |
10820 3680 3350 |
13672 3680 3350 |
21450 3836 2770 |
Приложение 6
Техническая характеристика красильного оборудования
| № п/п | Элемент характеристики | Периодического действия | Непрерывного действия | ||||
| АКД-У-6 | АКД-У-3 | НВ-150 | ФМК-1521 | Ильна фирмы «Оливета» | |||
| I тип | II тип | ||||||
| 1. |
Загрузка машины (аппарата) волокном, кг шерстяным, лавсановым вискозным, нитроновым капроновым |
470 590 1000 |
250 300 400 |
270-300 | 270-300 | - | - |
| 2. | Производительность, кг/ч | 90-270 | 55-100 | 600-1000 | 600-900 | 200 | 400 |
| 3. |
Число сушильных барабанов |
- | - | - | - | 2 | 4 |
| 4. | Установленная мощность, кВт | 61 | 36 | 2,6 | 17 | 63 | 101 |
| 5. |
Габаритные размеры, мм длина ширина высота |
4900 3500 4120 |
4900 3500 4120 |
2900 2800 4700 |
2925 2305 1075 |
39000 4000 3500 |
42000 4000 3500 |
| 6. | Заглубление, мм | 2500 | 2500 | - | - | - | - |
Приложение 7
Техническая характеристика смесовых машин и лабазов
| № п/п |
Элементы характеристики |
УСВМ-1 | С-12-1 | МСП-8Ш | ЛРМ-40Ш | ЛРМ-25Ш |
| 1. | Число смесовых камер | 2 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| 2. |
Объем камеры, м3 |
107,5 | 43 | 61 | 40 | 25 |
| 3. |
Плотность смеси в камере, кг/м3 |
38 | 35 | 37 | 38 | 38 |
| 4. | Вместимость камеры, кг | 4106 | 1500 | 2260 | до 1400 | до 870 |
| 5. | Производительность по питанию, кг/ч | 1720 | до 1000 | до 1000 | до 1000 | до 1000 |
| 6. | Число циклов за 8 ч, т | 1,28-2,02 | 3,8-4,85 | - | - | - |
| 7. |
Производительность по готовой смеси за 8 ч, т при однократном перевале при двукратном перевале |
8,6-13,1 5,2-8,3 |
5,1-7,3 - |
- - |
- - |
- - |
| 8. |
Производительность по выгрузке, кг/ч |
- | - | - | 300, 450, 900 | 300, 450, 900 |
| 9. | Общая мощность установленных электродвигателей, кВт | 45,5 | 36,5 | 10,3 | 8,2 | 8,2 |
| 10. |
Габаритные размеры, мм длина ширина высота |
26300 4700 4200 |
6800 5450 4400 |
6870 3120 5000 |
8530 3850 4395 |
6680 3850 4395 |
Приложение 8
Перечень и площадь подсобно-вспомогательных помещений
в зависимости от мощности производства
| Наименование помещений | Сокращенное обозначение на чертеже |
Норма площади в зависимости от числа чесальных аппаратов, м2 |
||
| до 15 | до 30 | свыше 30 | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 1. Помещения подсобного производства | ||||
| Лаборатория аппаратно-прядильного производства | Лаб. прядильная | 18 | 18 | 18 |
| Лаборатория сырьевая | Лаб. сырьевая | 12 | 12 | |
| Помещение точильных станков | Точильная | 54 | 108 | 160 |
| Помещение чистильщиков, поверяльщиков разводок кардочесальных аппаратов | Чистильщики кард. | 12 | 18 | 18 |
| Помещение чистильщиков, смазчиков, поверяльщиков веретен, тесемщиков прядильных машин | Чистильщики, смазчики пряд. | 12 | 18 | 18 |
| Помещение для хранения и разборки патронов |
Кладовая патронов |
18 | 24 | 36 |
| Помещение для приема и подсортировки отходов производства | Прием отходов | 36 | 54 | 72 |
|
Помещение для хранения вспомогательных материалов - приготовительный цех - аппаратный цех - прядильный цех |
Клад.вспом.матер. То же То же |
24 |
12 24 18 |
18 36 24 |
| 2. Помещения ремонтного хозяйства | ||||
|
Мастерская валичная и для заготовки кожаных изделий |
Валичная Шорная |
60 | 90 |
72 24 |
| Мастерская по ремонту игольчатых барабанчиков | Игольная | 18 | 24 | 36 |
| Помещение хранения запасных деталей | Зап. детали цеха | 108 | 120 | 144 |
| Помещение дежурного слесаря | Слесарь-рем. | 30 | 40 | 60 |
| 3. Помещения вспомогательные | ||||
| Конторы : | ||||
|
- сырьевая - приготовительного цеха (уч.) |
Контора сырьевая Контора пригот. |
12 |
12 12 |
16 16 |
|
- аппаратного цеха (уч.) - прядильного цеха (уч.) |
Контора аппарат. Контора пряд. |
16 |
16 16 |
20 20 |
| Кабинеты: | ||||
|
Начальник производства Начальник цеха |
Нач. производ. Нач. цеха |
- |
24 18 |
36 18 |
|
Начальников смен: - приготовительного цеха - аппаратного цеха - прядильного цеха |
Нач. см. приг. Нач. см. аппар. Нач. см. пряд. |
- |
- - - |
18 18 18 |
Продолжение приложения 8
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
|
Старших мастеров - приготовительного цеха - аппаратного цеха - прядильного цеха - аппаратно-прядильного участка |
Ст. маст. приг. Ст. маст. аппар. Ст. маст. пряд. Ст. мастер |
12 12 12 12 |
18 18 18 18 |
24 24 24 24 |
|
Мастеров смен - приготовительного цеха - аппаратного цеха - прядильного цеха |
См. мастер приг. См. мастер аппар. См. мастер пряд. |
12 12 12 |
15 15 15 |
18 18 18 |
| Вспомогательные помещения: | ||||
| Помещение для приготовления эмульсии | Эмульсионная | 36 | 54 | 54 |
| Помещение системы пневмоочистки | ||||
| - машинное отделение | Маш. отделение | 108 | 144 | 200 |
| - сбор волокна | Волокносбор. |
Приложение 9
Ширина проходов, м, на предприятиях шерстяной промышленности
| Наименование оборудования | Рабочий проход между машинами | Проход между машиной и колонкой | Поход между машиной и стеной | Центральный общецеховой проход | ||
| Боковой проход | Проход со стороны питания | Проход со стороны выпуска | ||||
| 1. Трепальные машинами с автопитателем АП-120Ш | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,0 | 2,5 | 2,2 |
| 2. Щипальные машины ЩЗ-50 | 1,1 | 1,1 | 1,1 | 1,0 | 2,5 | 2,2 |
| 3. Щипально-замасливающие машины с автопитателем АП-120Ш | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,0 | 2,5 | 2,2 |
| 4. Красильные аппараты | 1,2 | 2,5 | 2,5 | 0,5 | 2,5 | 4,0 |
| 5. Механизированные лабазы ЛМР-40Ш | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,5 | 1,5 | 2,2 |
| 6. Двухпоческные и трехпрочесные аппараты | 1,2 | 2,1 | 2,4 | 0,5 | 1,7 | 4,0 |
| 7. Прядильные машины | 1,2 | 1,0 | 1,0 | 0,6 | 2,0 | 3,2 |
| 8. Тростильно-крутильные машины | 1,2 | 1,8 | 1,8 | 0,8 | 1,4 | 1,8 |
| 9. Мотальные машины | 2,0 | 1,8 | 1,8 | 0,6 | 1,4 | 2,8 |
1. ГОСТ 21101-83. Основные требования к рабочим чертежам. – М.: Издательство стандартов, 1983 – 7 с.
2. СТП УлПИ 8-85. Дипломное проектирование. – Ульяновск: УлПИ, 1985. – 61 с.
3. ОСТ 17-871-81. Пряжа аппаратная чистошерстяная и полушерстяная для ткацкого производства. Общие технические условия. – М.: Издательство стандартов, 1981. – 12 с.
4. ОСТ 17-656-76. Пряжа аппаратная чистошерстяная и полушерстяная для выработки ковровых изделий машинного производства. – М.: Издательство стандартов, 1976. – 7 с.
5. ГОСТ 18621-73. Пряжа аппаратная чистошерстяная и полушерстяная для трикотажного производства. – М.: Издательство стандартов, 1973. – 6 с.
6. Нормы технологического режима производства шерстяной пряжи. Аппаратное прядение. – М.: ЦНИИТЭИЛегпром..
7. ГОСТ 26383-84. Шерсть тонкая сортированная мытая. – М,: Издательство стандартов, 1984. – 11 с.
8. ГОСТ 26588-85. Шерсть полугрубая, грубая неоднородная мытая сортированная. – М.: Издательство стандартов, 1986. – 11 с.
9. ГОСТ 26588-85. Шерсть полутонкая и полугрубая однородная мытая сортированная. – М.: Издательство стандартов, 1986. – 14 с.
10. ГОСТ 16008-83. Волокно полиамидное шерстяного типа. - М.: Издательство стандартов, 1983. – 8 с.
11. ГОСТ 10435-83. Волокно и жгут полиэфирное шерстяного типа. - М.: Издательство стандартов, 1983. – 8 с.
12. ГОСТ 10546-80. Волокно вискозное. - М.: Издательство стандартов, 1988. – 7 с.
13. ГОСТ 13232-79. Волокно и жгут полиакрилонитрильное шерстяного типа. - М.: Издательство стандартов, 1983. – 8 с.
14. ОСТ 17-536-83. Отходы шерстяной промышленности. Технические условия. - М.: Издательство стандартов, 1983. – 17 с.
15. Гусев В.Е., Слываков В.Е. Проектирование шерстопрядильного производства: Учебник. – М.: Легкая индустрия, 1975. – 452 с.
16. Справочник по шерстопрядению. Под ред. В.К. Афанасьева и др. – М: Легкая и пищевая промышленность, 1983. – 473 с.
17. Гусев В.Е. Сырье для шерстяных и нетканых изделий и первичная обработка шерсти. – М: Легкая индустрия, 1977. – 405 с.
18. Методические указания. «Проектирование смесей».
19. Временные отраслевые нормативы выходов пряжи из сырья (смеси) и отходов производства в шерстяной промышленности в кондиционно-чистой массе. - М.: ЦНИИТЭИЛегпром, 1990. – 83 с.
20. Рашкован И.Г. Поточные линии и автоматизация технологических процессов в шерстопрядении. М: Легкая индустрия, 1975. – 198 с.
21. Методические рекомендации по нормированию труда рабочих в шерстопрядильной промышленности. – М.: ЦНИИТЭИЛегпром, 1984. – 204 с.
22. Методические указания к экономической части дипломного проекта строительства предприятий шерстяной промышленности для спец. 1102./Сост. Н.Ф. Бердичевская. – Ульяновск: УлПИ, 1986. – 36 с.
23. Методические указания к дипломному проектированию. Расчет смесовых машин, входящих в состав поточной линии приготовления аппаратной ровницы. /Сост. Е.С. Катаев. – Ульяновск: УлПИ, 1985. – 17 с.
24. Нормы технологического проектирования предприятий легкой промышленности. Аппаратное прядение./ ГПИ-10. – Ульяновск, 1985. – 33 с.
25. Протасова В.А. Прядение шерсти и химических волокон: учебник. – М.: Легпромбытиздат, 1987. – 294 с.
