Курсовая работа: Четырехтактный дизель для грузового автомобиля
4.3 Уравновешивание двигателя
Центробежные силы инерции рассчитываемого двигателя и их моменты полностью уравновешены: ∑КR =0; ∑МR =0.
Суммарный момент центробежных сил.
∑МR =
∑МR=3.16 (3.96+2*3.28) 0.06*0,230*0,230*160=16.88
Суммарный момент сил инерции.
∑Мj = , ∑Мj =3.16*5.2*0.06*0.053*160=8.34
Суммарные моменты действуют в одной плоскости, поэтому:
∑Мj +∑МR=16.88+8.34=25.22
Масса общего противовеса.
мпр=, мпр=160*60*3.16* (5.2+3.96+2*3.28) / (125*720) =5.29
4.4 Подбор маховика
Равномерность крутящего момента
Избыточная работа крутящего момента
где Fabc=2239 мм2 - площадь над прямой среднего крутящего момента;
Масштаб угла поворота вала на диаграмме Мкр
в мм
Равномерность хода двигателя принимаем d=0,01.
Момент инерции движущихся масс двигателя, приведенных к оси коленчатого вала
Момент инерции маховика
Средний диаметр маховика
d Dcp Dm
Маховый момент
,
откуда, масса маховика
По результатам расчета внешний диаметра маховика принимаем:
Dм=0,26 м.
Плотность чугуна кг/м³
Объем маховика ;
Масса маховика ;
Площадь маховика
Т.к. ранее мы высчитали массу маховика, можем составить квадратное уравнение из которого найдем диметр выреза в маховике:
где Н - толщина маховика.
откуда d=0,054м.
Таким образом мы подобрали маховик со следующими габаритами:
Диаметр маховика D=0,26м;
Диаметр выреза в маховике d=0,054м;
Ширина маховика Н=0,048;
Маховик выполнен из чугуна.
5. Конструктивный расчет
5.1 Основные размеры проходных сечений в горловинах и клапанах
Площади проходного сечения и диаметра клапана при их максимальном подъеме:
Площадь проходного сечения и диаметр горловины:
Максимальная высота подъема клапана при угле фаски
5.2 Основные размеры кулачков для впускных клапанов
Радиус начальной окружности кулачка
принимаем
Максимальный подъем толкателя, приводящего в движение один впускной клапан
где и - расстояния от опоры
Профилирование тангенциального кулачка
,
=8.64/35=0.246
Фазы газораспределения | ||||||
В.М.Т. Такт выпуска Н.М.Т. |
0 5 9 9 5 0 |
- 40 30 20 10 0 10 20 30 40 |
0 0,351 0,709 1,46 1,46 2,63 6,18 12,13 21,4 39,5 21,4 12,13 6,18 2,63 1,46 1,46 0,709 0,351 0 |
0 0,353 0,647 1,18 1,18 0,583 0,423 0,210 0,141 0 0,141 0,210 0,423 0,583 1,18 1,18 0,647 0,353 0 |
+815 +839 +865 +887 134 170 203 234 248 254 248 234 203 170 134 +887 +865 +839 +815 |
0 0,013 0,075 0,171 0,726 1,62 1,96 2,32 3,15 3,64 4,21 4,56 4,92 5,18 6,02 6,02 6,68 6,95 7,14 |
, м/с
5.3 Расчет клапанной пружины
Максимальная сила упругости пружин
Минимальная сила упругости пружин
Жесткость пружин
Деформация пружин:
Предварительная
Полная
Распределение усилий между наружной и внутренней пружинами
внутренняя пружина
наружная пружина
,
Жесткость наружной и внутренней пружин
Размер пружин диаметр проволоки ; ; средний диаметр пружин ;
Число рабочих витков пружин
полное число витков пружин
Длина пружин при полностью открытом клапане
Длина пружин при закрытом клапане
Длина свободных пружин
Максимальные и минимальные напряжения в пружинах:
Внутренняя пружина
Наружная пружина
Среднее напряжение и амплитуды напряжений:
Внутренняя пружина
Наружная пружина
Запасы прочности пружин:
Внутренняя пружина
Расчет пружин на резонанс
5.4 Расчет распределительного вала
Стрела прогиба распределительного вала
Где
Напряжение смятия