скачать рефераты
  RSS    

Меню

Быстрый поиск

скачать рефераты

скачать рефератыКурсовая работа: Четырехтактный дизель для грузового автомобиля


4.3 Уравновешивание двигателя

Центробежные силы инерции рассчитываемого двигателя и их моменты полностью уравновешены: ∑КR =0; ∑МR =0.

Суммарный момент центробежных сил.

∑МR =

∑МR=3.16 (3.96+2*3.28) 0.06*0,230*0,230*160=16.88

Суммарный момент сил инерции.

∑Мj = , ∑Мj =3.16*5.2*0.06*0.053*160=8.34

Суммарные моменты действуют в одной плоскости, поэтому:

∑Мj +∑МR=16.88+8.34=25.22

Масса общего противовеса.

мпр=, мпр=160*60*3.16* (5.2+3.96+2*3.28) / (125*720) =5.29

4.4 Подбор маховика

Равномерность крутящего момента

Избыточная работа крутящего момента

где Fabc=2239 мм2 - площадь над прямой среднего крутящего момента;

Масштаб угла поворота вала на диаграмме Мкр

 

в мм

Равномерность хода двигателя принимаем d=0,01.

Момент инерции движущихся масс двигателя, приведенных к оси коленчатого вала

Момент инерции маховика

Средний диаметр маховика

d Dcp Dm

Маховый момент

,

откуда, масса маховика


По результатам расчета внешний диаметра маховика принимаем:

Dм=0,26 м.

Плотность чугуна  кг/м³

Объем маховика ;

Масса маховика ;

Площадь маховика

Т.к. ранее мы высчитали массу маховика, можем составить квадратное уравнение из которого найдем диметр выреза в маховике:

где Н - толщина маховика.

откуда d=0,054м.

Таким образом мы подобрали маховик со следующими габаритами:

Диаметр маховика D=0,26м;

Диаметр выреза в маховике d=0,054м;

Ширина маховика Н=0,048;

Маховик выполнен из чугуна.


5. Конструктивный расчет

5.1 Основные размеры проходных сечений в горловинах и клапанах

Площади проходного сечения и диаметра клапана при их максимальном подъеме:

Площадь проходного сечения и диаметр горловины:

Максимальная высота подъема клапана при угле фаски


5.2 Основные размеры кулачков для впускных клапанов

Радиус начальной окружности кулачка

принимаем

Максимальный подъем толкателя, приводящего в движение один впускной клапан

где  и  - расстояния от опоры

Профилирование тангенциального кулачка

,

=8.64/35=0.246


Фазы газораспределения

В.М.Т.

Такт выпуска

Н.М.Т.

0

5

9

9

5

0

-

40

30

20

10

0

10

20

30

40

0

0,351

0,709

1,46

1,46

2,63

6,18

12,13

21,4

39,5

21,4

12,13

6,18

2,63

1,46

1,46

0,709

0,351

0

0

0,353

0,647

1,18

1,18

0,583

0,423

0,210

0,141

0

0,141

0,210

0,423

0,583

1,18

1,18

0,647

0,353

0

+815

+839

+865

+887

134

170

203

234

248

254

248

234

203

170

134

+887

+865

+839

+815

0

0,013

0,075

0,171

0,726

1,62

1,96

2,32

3,15

3,64

4,21

4,56

4,92

5,18

6,02

6,02

6,68

6,95

7,14

, м

5.3 Расчет клапанной пружины

Максимальная сила упругости пружин

Минимальная сила упругости пружин

Жесткость пружин

Деформация пружин:

Предварительная

Полная

Распределение усилий между наружной и внутренней пружинами

внутренняя пружина

наружная пружина

,

Жесткость наружной и внутренней пружин

Размер пружин диаметр проволоки ; ; средний диаметр пружин ;

Число рабочих витков пружин

полное число витков пружин

Длина пружин при полностью открытом клапане

Длина пружин при закрытом клапане

Длина свободных пружин

Максимальные и минимальные напряжения в пружинах:

Внутренняя пружина

Наружная пружина

Среднее напряжение и амплитуды напряжений:

Внутренняя пружина

Наружная пружина

Запасы прочности пружин:

Внутренняя пружина

Расчет пружин на резонанс


5.4 Расчет распределительного вала

Стрела прогиба распределительного вала

Где

Напряжение смятия


Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6


Новости

Быстрый поиск

Группа вКонтакте: новости

Пока нет

Новости в Twitter и Facebook

  скачать рефераты              скачать рефераты

Новости

скачать рефераты

Обратная связь

Поиск
Обратная связь
Реклама и размещение статей на сайте
© 2010.