Дипломная работа: Усовершенствование технологического процесса механической обработки детали "Стакан"
Стоимость электроэнергии определяется по формуле:
, руб (55)
Где Nуст – мощность электродвигателя оборудования, кВт;
Кс – коэффициент спроса; Кс=0,25…0,3;
К1 – коэффициент, учитывающий одновременность работы потребителей; К1=0,6…0,7;
Цквтч – стоимость 1 квтч энергии по данным завода, руб; Цквтч=1,6 руб.
Результаты расчета сводим в таблицу 15.
Таблица 15.
n операции | Модель станка | Nуст, кВт | Tшт-к, мин | Цквтч, руб | Квн | Эсил, руб | |
Базовый технологический процесс | |||||||
0110 | СФ30Ф3 | 8 | 0,547 | 1,6 | 1 | 0,021 | |
0120; 0160 | 6М82Г | 14 | 0,75 | 1,6 | 1 | 0,059 | |
0140; 0150; 0170-0185 | 30540 | 2 | 2,734 | 1,6 | 1 | 0,027 | |
0130 | ФАС184 | 14 | 0,296 | 1,6 | 1 | 0,021 | |
0190; 0194; 0198 | ИР-500ПМФ4 | 14 | 30,9 | 1,6 | 1 | 2,19 | |
0195; 0210; 0220; 0360-0390 | 6Р12 | 3 | 1,876 | 1,6 | 1 | 0,028 | |
0350 | 2Н118-4 | 6 | 0,03 | 1,6 | 1 | 0,0017 | |
ИТОГО: | 2,3477 | ||||||
Проектируемый технологический процесс | |||||||
0010-0060;0080; 0090 | ИР-500ПМФ4 | 14 | 33,36 | 1,6 | 1 | 1,57 | |
ИТОГО: | 1,57 |
4.6.4 Расчет амортизации оборудования
Эти затраты определяются на каждый типоразмер оборудования, и определяются по формуле:
, руб. (56)
Где Нa – норма амортизации, %; На=6,7%; для станков с ЧПУ На=10,05%;
Кз – коэффициент загрузки; Кз=0,8…0,85.
Результаты расчета сводим в таблицу 16.
Таблица 16.
n операции | Модель станка | Ко, руб | Tшт-к, мин | На, % | Fд | Nз | А, руб | |
Базовый технологический процесс | ||||||||
0110 | СФ30Ф3 | 488,75 | 0,547 | 10,05 | 3800 | 606 | 0,014 | |
0120; 0160 | 6М82Г | 343,85 | 0,75 | 6,7 | 3800 | 606 | 0,0008 | |
0140; 0150; 0170-0185 | 30540 | 1564 | 2,734 | 6,7 | 3800 | 606 | 0,015 | |
0130 | ФАС184 | 2645 | 0,296 | 10,05 | 3800 | 606 | 0,004 | |
0190; 0194; 0198 | ИР-500ПМФ4 | 88872 | 30,9 | 10,05 | 3800 | 606 | 14,15 | |
0195; 0210; 0220; 0360-0390 | 6Р12 | 867,1 | 1,876 | 6,7 | 3800 | 606 | 0,056 | |
0350 | 2Н118-4 | 1068,35 | 0,03 | 6,7 | 3800 | 606 | 0,00011 | |
0230 | Верстак | 53,13 | 0,972 | 20 | 3800 | 606 | 0,00005 | |
ИТОГО: | 14,24 | |||||||
Проектируемый технологический процесс | ||||||||
0010-0060;0080; 0090 | ИР-500ПМФ4 | 95246,68 | 33,36 | 10,05 | 3800 | 606 | 16,47 | |
ИТОГО: | 16,47 |
4.6.5 Расчет расходов на ремонт и содержание оборудования
Затраты по этой статье включают все расходы по текущему ремонту и обслуживанию, определяются по формуле:
, руб. (57)
Где Г – категория ремонтной сложности станка (по его паспорту);
Р – средняя величина расходов на ремонтную единицу, руб/год.
Результаты расчета сводим в таблицу 17.
Таблица 17.
n операции | Модель станка | Г | Р, руб/год | Спр | Nз | Кзан | Рроб, руб |
|
|||||||||||
Электр | Мех | Электр | Мех |
|
|||||||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
|
|||||||||
Базовый технологический процесс |
|
||||||||||||||||||
0110 | СФ30Ф3 | 30 | 17,5 | 150 | 290 | 1 | 606 | 0,0017 | 0,14 |
|
|||||||||
0120; 0160 | 6М82Г | 11 | 1,35 | 150 | 250 | 1 | 606 | 0,0023 | 0,019 |
|
|||||||||
0140; 0150; 0170-0185 | 30540 | 9 | 7,5 | 150 | 250 | 1 | 606 | 0,0085 | 0,045 |
|
|||||||||
0130 | ФАС184 | 30 | 17,5 | 150 | 290 | 1 | 606 | 0,0092 | 1,45 |
|
|||||||||
0190; 0194; 0198 | ИР-500ПМФ4 | 63 | 60 | 150 | 290 | 1 | 606 | 0,0966 | 4,15 |
|
|||||||||
0195; 0210; 0220; 0360-0390 | 6Р12 | 9,3 | 8 | 150 | 250 | 1 | 606 | 0,0058 | 0,33 |
|
|||||||||
0350 | 2Н118-4 | 5,5 | 14 | 150 | 250 | 1 | 606 | 0,00929 | 0,65 |
|
|||||||||
ИТОГО: | 6,8 |
|
|||||||||||||||||
Проектируемый технологический процесс | |||||||||||||||||||
0010-0060;0080; 0090 | ИР-500ПМФ4 | 63 | 60 | 150 | 290 | 1 | 606 | 0,103529 | 4,58 | ||||||||||
ИТОГО: | 4,58 | ||||||||||||||||||
4.6.6 Расчет расходов на амортизацию и содержание приспособлений
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11