скачать рефераты
  RSS    

Меню

Быстрый поиск

скачать рефераты

скачать рефератыРеферат: Модернизация лабораторного стенда для исследования характеристик АМ-ЧМ приемника

1. Требуемая масса комбинированного углекислотно-хладонового состава md, кг, для объемного пожаротушения определяется по формуле [15]

md=k6qnV,

где   k6 – коэффициент компенсации неучитываемых потерь углекислотно-хладонового состава, принимается равным 1.2;

qn – нормативная массовая огнетушащая концентрация углекислотно-хладонового состава, принимается 0.27 кг/м3 при времени заполнения помещения , равным 30 сек;

        V – объем защищаемого помещения, м3.

md=1.2*0.27*10*5*3=48.6 кг

2. Количество ξ1 баллонов определяется из расчета вместимости в 40-литровый баллон 25 кг углекислотно-хладонового состава

ξ1= md/25=48.6/25=2 полных баллона

3. Внутренний диаметр магистрального трубопровода di, мм, определяется по формуле

di=d1 √ξ2

где   d1 – диаметр сифонной трубки баллона, мм (30 мм)

ξ2 – число одновременно разряжаемых баллонов.

di=30*√2=42.4=43 мм

4. Эквивалентная длина магистрального трубопровода l2, м, определяется по формуле:

l2=k7 l

где   k7 – коэффициент увеличения длины трубопровода для компенсации неучитываемых местных потерь (принимается равным 1.1):

        l – длина трубопровода по проекту, м (принимается равной 30 м).

l2=1.1*30=33 м

        5. Площадь сечения выходного отверстия оросителя Аз, мм2, определяется по формуле

Аз=S/ξ1

где   S – площадь сечения магистрального трубопровода, мм2;

        ξ1 – число оросителей (8).

        Аз=3.1415*2*33/8=26 мм2

        6. Расход углекислотно-хладонового состава Q, кг/с, в зависимости от эквивалентной длины и диаметра трубопровода определяется по черт.3 [15]

Q=5,6 кг/с

7. Расчетное время подачи углекислотно-хладонового состава t, мин, определяется по формуле:

t=md/60Q

где   md – расчетная масса углекислотно-хладонового состава, кг;

        Q – расход углекислотно-хладонового состава, кг/с.

t=48,6/5,6=8,7 мин

        8. Масса основного запаса углекислотно-хладонового состава, m, кг, определяется по формуле:

m = 1,1md(1+k8/k6)

где   k8 – коэффициент, учитывающий остаток углекислотно-хладонового состава  в баллонах и трубопроводах, равен 0.2;

m = 1,1*48,6*(1+0.2/1.2)=62,4 кг

Насадки расположены на потолке в два ряда по четыре штуки в ряду на расстоянии 1.5 м от стен и 2м друг от друга. Они соединены последовательно магистральной трубой диаметром 33 мм, баллоны с газом расположены в соседнем помещении.

Определим технические и организационные мероприятия на участке по травлению печатных плат. К техническим мероприятиям относятся противопожарные меры,  применяемые при строительстве цеха. В частности, при строительстве цеха необходимо соблюсти следующее:

- территорию цеха  необходимо постоянно содержать в чистоте, горючий мусор должен систематически удаляться на специально отведенные участки и по мере накопления вывозиться;

-    все токоведущие части, распределительные  устройства, рубильники и другие пусковые аппараты  монтируются на негорючих основаниях (мрамор, текстолит, гетинакс, асбест, и т.п.);

-    измерение сопротивления изоляции  электросети проводится не реже двух раз в год. Неисправные участки обесточиваются и заменяются новыми;

-    вся электрическая аппаратура, установленная в цехе, выполняется взрывозащищенной;

-    для осветительной проводки в цехе  применяются только провода в кислотноупорной оболочке;

-    для устранения возможности проникновения паров и газов из цеха в соседние помещения выводы проводов сквозь стены  делаются с применением фарфоровых трубок, отверстия которых закрываются кислотноупорной замазкой;

-    отопление аккумуляторного помещения делается централизованным (водяным или паровым) в виде целых сварных труб без фланцев и вентилей;

-    на дверях цеха выполняется крупная надпись «Огнеопасно, с огнем не входить!»;

-    курение в помещении строго воспрещается;

-    на случай возникновения пожара необходимо предусмотреть возможность эвакуации людей. Эвакуационные пути должны обеспечивать эвакуацию всех людей, находящихся в помещении цеха в течение необходимого времени. Число эвакуационных путей не менее двух;

-    двери на путях эвакуации навешиваются так, чтобы открывались по направлению выхода из здания;

-    устройство раздвижных и подъездных дверей на путях эвакуации не допускается;

-    минимальная ширина дверей на путях эвакуации не менее 0,8м;

-    высота перехода на путях эвакуации  не менее 2 м;

-    устройство винтовых лестниц и забежных ступеней на путях эвакуации не допускается;

-    схема эвакуации людей  тщательно разрабатывается и вывешивается на видных местах;

-    весь трудовой коллектив проходит обучение мерам противопожарной безопасности.


6 Технико-экономическое обоснование дипломного проектирования


В данном дипломном проекте разрабатывается оптимальный способ  модернизации лабораторного стенда, имеющегося на кафедре «Радиотехника». Данный проект представляет определенную ценность для Алматинского Института Энергетики и Связи, поэтому имеет смысл рассчитать рыночную стоимость и себестоимость производимой модернизации.

6.1 Трудозатраты

Представим организацию выполнения научно-исследовательской работы в виде таблицы 6.1. В этой таблице представлены наименования этапов разработки, трудоемкость и исполнители разработки.

6.2 Трудоемкость

 Определяем оклады руководителю, консультанту и инженеру. Считая, что в месяце 24 рабочих дня, определяем дневной заработок, а также трудоемкость. Месячный оклад руководителя составляет 12000 тенге, консультанта - 6000 тенге, инженера - 6000 тенге.

Результаты расчета приведены в таблице 6.2.

Таблица 6.1

Наименование этапов Исполнители Трудоемкость чел*дн
1 Постановка задачи руководитель 1
2 Обзор научно-технической литературы инженер 5
3 Подбор теоретических сведений инженер 5
4 Разработка принципиальной схемы инженер 3
5 Сборка схемы и ее настройка инженер 22
6 Консультации по специальной части руководитель 5
7 Консультации по БЖД консультант 2
8 Консультация по экономике консультант 2
9 Проведение нормоконтроля консультант 2
10 Сдача работы руководитель 1
всего 83

6.3 Смета затрат

Фонд оплаты труда (ФОТ) определяется суммой основной заработной платы (ОЗП) и дополнительной заработной платы

Таблица 6.2.                             

Исполнители Дневной заработок, тенге Участие, дни Заработная плата, тенге
1 Руководитель 500 7 3500
2 Инженер 250 35 8750
3 Консультант по экономике 250 2 500
4 Консультант по БЖД 250 2 500
5 Консультант по нормоконтролю 250 2 500
Итого 83 13750

(ДЗП); ДЗП составляет 30% от основной заработной платы (ОЗП) [2]:

ДЗП=0,3*ОЗП

ДЗП=0,3*13750=4125 тенге

ФОТ=ОЗП+ДЗП

ФОТ=13750+4125=17878 тенге

 Отчисления в фонд социального страхования (ФСС) определяется в размере 30% от фонда оплаты труда:

ФСС=0.3*ФОТ

ФСС=0.3*17878=5362.5 тенге

 Отчисления в фонд занятости составляют 2% от ФОТ

ЗФЗ=0.02*ФОТ

ЗФЗ=0.02*17878=357.56 тенге

Затраты на электроэнергию определяются по формуле

СЭ=W*T*S*КИМ,

где   W - мощность всех приборов, Вт;

Т - фонд времени работы прибора, час;

S - стоимость киловатт-часа электроэнергии, S=6.0 тенге/час;

КИМ - коэффициент использования мощности, КИМ=0.9.

Результаты расчета затрат на электроэнергию сведены в таблицу 6.3.

Таблица 6.3                    Затраты на электроэнергию.

Оборудование Потребляемая мощность, кВт Фонд времени, час Расход электроэнергии, кВт/час Затраты на электроэнергию, тенге
Электропаяльник 0.025 50 1.25 7.5
Осциллограф 0.07 50 3.5 21
Генератор сигналов 0.05 50 2.5 15
Частотометр 0.05 50 2.5 15
Итого 58.5

СЭ=58.5*0.9=52.65 тенге.

6.4 Расчет стоимости специального оборудования и его амортизации

 В процессе модернизации лабораторного макета были использованы:

- электропаяльник типа ЭПСН-25;

- осциллограф ОСЦ-51;

- генератор сигналов высокочастотный ГС-106;.

- частотометр Ч-42.

На проведение экспериментальных работ выделено 20 дней или 0.055 года. Результаты работы сведены в таблицу 6.4. Норма амортизации составляет 8%  [2]

Таблица 6.4.           Амортизационные отчисления               

Наименование оборудования Цена за единицу, тенге Время использов., года Норма аморт., % Год. сумма аморт. тенге Аморт. отчисления, тенге
Электропаяльник 250 0.055 8 20 1.1
Осциллограф 9000 0.055 8 720 39.6
Генератор сигналов 4200 0.055 8 336 18.48
Частотометр 6500 0.055 8 520 28.6
Итого 87.8

Время дипломного проектирования 3 месяца, что составляет 0.25 лет. Затраты на специальное оборудование в соответствии с [1] составляют:

Зсп.об.=(Агод*Тисп)/Тгод,

где   Зсп.об. - затраты на специальное оборудование, тенге;

Агод - амортизационные отчисления, тенге;

Тисп - время использования по теме, год;

Тгод - длительность работы над дипломом, лет.

Зсп.об=(87.8*0.055)/0.25=19 тенге.

 Общая сумма всех затрат:

Зобщ=ФОТ+Зсп.об+СЭ+ЗФЗ

Зобщ=17878+19+53+357=18307 тенге.

Накладные расходы составляют 75% от затрат:

Зн=Зобщ*0.75;

Зн=18307*0.75=13730 тенге.

Полная себестоимость:

S=Зобщ+Зн=13730+17878=31608 тенге.

Полученные результаты расчета основных технико-экономических показателей разработки сводим в таблицу 6.5.

6.5 Расчет цены реализации разработки

Определим лимитную цену разработки по формуле:

Цл=S+П

где П - прибыль предприятия:

П=0.4*S.

Цл=S+0.4*S=1.4*31608=44251.2 тенге.

Цена реализации разработки модернизации:

Цр=Цл+НДС,

где   НДС - налог на добавленную стоимость, НДС составляет 20% от лимитной цены разработки.

Цр=Цл+0.2*Цл=1.2*44251.2=53101 тенге.

Из учета рыночных отношений разумно перевести  цену в доллары США и в последующем реализовать продукт по цене в зависимости от рыночного курса государственной валюты.

На момент проведения работ по модернизации курс тенге по отношению к доллару США составлял 116.8 тенге за один американский доллар. Следовательно цена разработки будет составлять $455.

Таблица 6.5.                    Себестоимость затрат

Статьи затрат Сумма, тенге
1 Основная заработная плата 13750
2 Дополнительная заработная плата 4125
3 Фонд оплаты труда 17878
4 Отчисления в фонд социального страхования 5362.5
5 Амортизационные отчисления 87.8
6 Затраты на электроэнергию 52.6
7 Отчисления в фонд занятости 357.56
8 Накладные расходы 13730

Всего затрат

31608

Лимитная цена

44251.2

Цена разработки

53101

Заключение

В результате проделанной работы была проведена реальная модернизация лабораторного стенда «Исследование приемника АМ сигналов» в приемник ЧМ сигналов. Были рассчитаны, изготовлены и настроены составные узлы приемника ЧМ колебаний – амплитудный ограничитель,  частотный детектор, система автоподстройки частоты; также разработаны методики исследования вышеупомянутых узлов. Причем теперь лабораторный макет может использоваться как для исследования узлов АМ-приемника, так и для исследования приемника ЧМ-сигналов.  Это позволит включить в учебную программу дополнительные лабораторные работы, которые позволят студенту лучше понять процессы,  происходящие при приеме сигналов с ЧМ-модуляцией, а следовательно, поднять уровень его квалификации и увеличить рыночную цену его труда, что тоже имеет немаловажное значение.

 Произведен расчет стоимости разработки модернизации стенда, проведен ряд экспериментов на модернизированной установке, полученные данные достаточно хорошо согласуются с расчетными, что позволяет говорить о  правильной выборке методик расчета и хорошем проведении сборки и настройки макета.


Список использованной литературы


1.  Баклашов Н.И.,  Китаева Н.Ж., Терехов Б.Д.. Охрана труда на предприятиях связи и охрана окружающей среды. – М.:Радио и связь, 1989.

2.  Барамысова Г.А. Методические указания к экономической части дипломного проекта для специальности 23.05 всех форм обучения. - Алма-Ата: АЭИ, 1990 г./

3.  Бобров Н.В. Расчет радиоприемников. – М.: Радио и связь, 1981.

4.  Богданович Б.М., Ваксер Э.Б. Краткий радиотехнический справочник. – Минск, 1968.

5.  Бродский М.А. Аудио и видеомагнитофоны. – Минск. Вышейшая школа, 1995.

6.  Воронина А.А., Шибенко Н.Ф. Охрана труда в энергосистемах.  – М.: Энергия, 1973.

7.  Долин П.А. Основы техники безопасности в электроустановках. – М.: Энергоатомиздат, 1984.

8.  Методические указания по конструированию местных воздухоприемников, встроенных в оборудование для пайки и лужения. – Л.:ВНИИОТ. 1980.

9.  Охрана окружающей среды. Под ред. Белова С.В. – М.: Высшая школа, 1983.

10.     Охрана труда в электроустановках. Под ред. Князевского. – М.: Энргия, 1977.

11.     Полупроводниковые приборы: транзисторы. Справочник. Под ред. Горюнова Н.Н. -  М.: Энергоатомиздат, 1985.

12.     Проектирование радиоприемных устройств. Под ред. Сиверса А.П. – М. Советское радио, 1976.

13.     Радиоприемные устройства. Под ред. Жуковского А.П. – М.: Высшая школа, 1989.

14.     Радиоприемные устройства на полупроводниковых приборах. Проектирование и расчет. Под ред. Валитова Р.А., Куликовского А.А. – М.: Советское радио, 1988.

15.     СниП 2.04.09-84.-М.:1985.

16.     Современные линейные интегральные микросхемы и их применение. Под ред. Гальперина. – М.: Энергия, 1980.

17.     Шило В.Л. Линейные интегральные схемы в радиоэлектронной аппаратуре. – М.: Советское радио, 1979.

18.     Щербаков В.И., Грезов Г.И. Электронные схемы на операционных усилителях. Справочник. – Киев.: Технiка, 1983.


Приложение 4

К проведению модернизации

Приложение 2

Амплитудный ограничитель. Блок питания. Схемы электрические принципиальные.


Рисунок П.1.1 - Амплитудный ограничитель. Схема электрическая принципиальная.


Рисунок П.1.2 - Блок питания. Схема электрическая принципиальная.


Приложение 1

Лабораторный макет. Схема электрическая принципиальная.


Приложение 3

Частотный детектор. Схема электрическая принципиальная.


Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6


Новости

Быстрый поиск

Группа вКонтакте: новости

Пока нет

Новости в Twitter и Facebook

  скачать рефераты              скачать рефераты

Новости

скачать рефераты

Обратная связь

Поиск
Обратная связь
Реклама и размещение статей на сайте
© 2010.