Отчет по практике: Технологический процесс ремонта тележек модели 18-100
Перечень основного технологического оборудования
| 17 | Приспособление для нагружения тележки | ТЛ-49 | 1 | Р=6стм |
| 18 | Конвейер для триангелей | - | 1 | Длина 24м, N=3кВт |
| 19 | Стол для разборки и испытания триавнгелей | - | 1 | Р=95-100стм, N=3 атм |
| 20 | Приспособление для установки резиновых втулок в подвеску тормозного башмака | - | 1 | Р=6кВт |
| 21 | Пресс для клеймения подвесок тормозного башмака | - | 1 | Р=100атм, N=3кВт |
| 22 | Пресс для пружин | ТЛ43 | 1 | - |
| 23 | Приспособление рассверловки | ТЛ 074 | 1 | - |
| 24 | Установка для клепки фрикционных планок боковых рам тележек грузовых вагонов | УКФП-01.00.00.ПС | 2 | Р=24-26тс |
| 25 | Манипулятор тележек | МТ 00.000 | 1 | Q=2т |
| 26 | Линия для ремонта тележек грузовых вагонов | УРОБ 00.000 | 1 | Производительность 20 тележек в сутки |
Значение трудоёмкостей узлов на отделениях производственного участка по ремонту тележек
Участок по ремонту тележек можно разделить на позиции ремонта деталей тележек, что и составит мощность участка.
Ø на позиции восстановления надрессорных балок на полуавтомате ПДО-517 с источником питания ВДУ-506 восстанавливают 8 балок в сутки (240 – в месяц, 2880 – в год); на автомате УВПНБ с ВДУ-506 под слоем флюса 4 балки в сутки (120 балок в месяц, 1440 балок в год), после чего балки отправляются на механическую обработку на специальный фрезерный станок ФБ-01 (г. Реж) для обработки подпятника под зеркало производительность которого составляет 4 балки в сутки (120 балок в месяц, 1440 балок в год), при механической обработке наружного и внутреннего бурта производительность горизонтально-расточного станка 16 балок в сутки (480 балок в месяц, 5760 балок в год);
Ø на позиции наплавки боковых рам с помощью ПДГО-508 и источника питания ВДУ-506 ремонтируют 12 боковых рам в сутки (360 боковых рам в месяц, 4320 боковых рам в год), после чего боковая рама отправляется на фрезерный станок Ф0131 для механической обработки челюстного проема производительность которого составляет 24 боковые рамы в сутки (720 боковых рам в месяц, 8640 боковых рам в год);
Ø на позиции восстановления резьбы триангелей на установке НОТР-1 и полуавтомате ПШ-107 с источником питания ВС-300 восстанавливают 20 триангелей в сутки (600 триангелей в месяц, 7200 триангелей в год). Триангели до и после наплавки отправляются на токарно-винторезный станок16К20 производительность которого составляет 22 в сутки (660 триангелей в месяц, 7920 триангелей в год);
Ø на позиции восстановления тормозных башмаков восстанавливают 80 тормозных башмаков в сутки (2400 тормозных башмаков в месяц, 28800 тормозных башмаков в год), 60 подвесок в сутки на полуавтомате (1800 подвесок в месяц, 21600 подвесок в год) с последующей механической обработкой на станках 6Н82 горизонтально-фрезерном и М-165 токарно-винторезном, производительность которых составляет 140 тормозных башмаков в сутки (4200 тормозных башмаков в месяц, 50400 тормозных башмаков в год).
Система оплаты труда
Форма организации и стимулирования труда – бригадная. Это создает условия для наиболее полного использования рабочего времени членов бригады, оборудования и оснастки, повышения содержательности труда, роста разносторонней квалификации рабочих и стбильного выполнения производственных заданий.
Нормирование труда работников участка по ремонту тележек производят на основании сборника «Типовые нормы времени на ремонт тележки модели 18-100 повышенной работоспособности к проекту М – 1698 2001г.», хронометражей и фотографий рабочего дня.
Нормы времени установлены в человеко-часах и от количества исполнителей не зависят. Разработаны они применительно к технологическому процессу и выполняемому объему работ в местных условиях.
Оплата труда рабочих производится сдельно-примиально и повременно-примиально. Премирование рабочих осуществляется за высокое качество выполняемой работы при условии выполнения установленных заданий.
Премия выплачивается в соответствии с действующим Положением о премировании ремонтного вагонного депо Челябинск. Премирование производится на основе индивидуальной оценки труда каждого работника и его личного вклада в общие результаты коллектива. Сумма средств на премирование помесячно определяется по отдельным структурным подразделениям исходя из средств, выделенных на это по результатам финансово-хозяйственной деятельности. Размер средств на премирование утверждается руководителем организации.
Для премирования рабочих устанавливаются основные показатели и условия премирования с условием конкретных задач, стоящих перед каждым структурным подразделением по конкретным результатам работы коллектива, конкретные размеры ежемесячной премии устанавливаются по каждой профессии отдельно.
Оплата труда рассчитывается сдельно-примиально:
- слесарю р.п.с.
- газорезчику
- электросварщик ручной сварки (н/б, б/р, башмаки, подвески)
Оплата труда рассчитывается повремменно-премиально:
- старшему мастеру
- сменному мастеру
- бригадиру (всех наименований)
- оператору ЭВМ
- токарю (нарезка резьбы)
- стропальщику
- фрезеровщику
- токарю-расточнику
- слесарю р.п.с. (ремонт триангелей)
Отдельные работники, виновные в нарушении технологической, трудовой дисциплины, а также требований по технике безопасности и охраны труда, ухудшении качества выпускаемой продукции (работ) и других производственных упущениях, могут быть полностью или частично лишены премии, приказом начальника депо или по табелю старшего мастера участка.
Технологический штат участка по ремонту тележек
Основные производственные обязанности и тарифно-квалифицированные характеристики профессий работников сформулированы в технологических картах, должностных инструкциях и "Едином тарифно-квалификационном справочнике работ и профессий рабочих народного хозяйства РСФСР".
Расчет численности рабочих каждой профессии произведен по трудоемкости работ на одной тележке в зависимости от годового плана ремонта тележек.
Присвоение рабочему квалификационного разряда или его повышение производится с учетом сложности работ, после проверки теоретических знаний и практических навыков, сдачи экзаменов, в комиссии депо.
Все значения трудоёмкости (Н) взяты по расценочной ведомости на ремонт тележек грузовых вагонов, разработанной в соответствии с типовыми нормами времени и утверждённой начальником вагонного депо в 2005 году.
Списочный контингент рабочих определяется по формуле:
Pсп = Ряв * К,
где К – коэффициент перевода явочного контингента в списочное (коэф. замещения для слесарей принимаем К=1,17; для электросварщиков принимаем К=1,1)
Расчет основных
работников участка:
где Ряв- явочное контингент рабочих
N - план ремонта тележек на 2005г.
Н - трудоемкость работ (чел./ч)
FЯВ- годовой фонд рабочего времени одного явочного рабочего 1981ч. на 2005г.)
1,1 – норма выработки
1. Слесарь по р. п.с. по ремонту тележек:
2. Слесарь по р.п.с. по ремонту триангелей:
Технологический штат участка
| Наименование профессий | Разряд |
Контин гент, чел. (с учетом замещения) |
|
| Слесарь по РПС (конвейер) |
7 6 5 |
5 5 4 |
|
| Слесарь по РПС (триангель) | 4 | 4 | |
| Слесарь по р.п.с. (зап.части) | 4 | 1 | |
| Электросварщик ручной сварки (н/б, б/р) | 5 | 11 | |
| Электросварщик ручной сварки (башмаки, подвески) | 5 | 4 | |
| Токарь по нарезке резьбы | 2 | 5 | |
| Бригадир (освобожденный н/б, б/р) | 1 | 8 | |
| Бригадир (освобожденный по продлению срока службы литых деталей тележки) | 1 | 8 | |
| Фрезеровщик | 6 | 8 | |
| Токарь-расточник | 6 | 4 | |
| Оператор ЭВМ | 4 | 4 | |
| Стропальщик | 4 | 4 | |
| Электрогазосварщик (триангель) | 2 | 4 | |
| Газорезчик | 4 | 4 | |
| Бригадир (освобожденный конвейер) | 8 | 4 | |
| Бригадир (освобожденный) | 8 | 3 | |
| Мастер | 10 | 1 | |
| Старший мастер | 12 | 1 | |
|
ИТОГО: |
74 |
||
| Ремонт вагонов заводов промышленности | |||
| Слесарь по РПС |
7 6 5 |
1 1 2 |
|
| Газорезчик | 4 | 1 | |
| Токарь-расточник | 6 | 1 | |
| Фрезеровщик | 6 | 2 | |
| Фрезеровщик | 6 | 2 | |
| Электросварщик ручной сварки (н/б, б/р) | 5 | 2 | |
| Электросварщик ручной сварки (башмаки, подвески) | 5 | 1 | |
|
ИТОГО: |
13 |
||
|
ВСЕГО: |
87 |
||
Организация работы производственного участка
Структура управления.
(ВЧДР)
Электрогазосварщик сварщик
маляр (лаборант)
слесарь р.п.с. оператор ЭВМ
газорезчик фрезеровщик
токарь-расточник стропальщик
Работой участка по ремонту тележек руководит старший мастер, работающий ежедневно с 8.00 до 17.00, который в свою очередь подчиняется заместителю начальника депо по ремонту.
