Курсовая работа: Организация льноткацкого производства
где R расход пряжи с учетом отходов на 100 м суровой ткани, кг/100м;
zi процент отходов на i-м переходе;
Основа:
а) Перематывание
б) Снование
в) Шлихтование
г) Пробирание (привязывание)
Вычислим, сколько основ (кг) пойдет на проборную машину, а сколько на узловязальную. В ткацком производстве пробирают 10-15% основ, остальные привязывают. Принимаю 10%.
д) Ткачество
Уток
а) Перематывание
б) Ткачество
4.3. Сопряженное количество единиц заправленного оборудования.
4.3.1. Количество машин в заправке:
а) Перематывание:
Основа:
Уток:
б) Снование:
в) Шлихтование:
г) Пробирание:
д) Привязывание:
Сопряженность технологического оборудования
Таблица № 14
|
Марка оборудования |
Часовая выработка полуфабрикатов, кг |
Кро |
Сопряженное количество заправленного оборудования по расчету, машин |
|
М-2, Т= СК 29 х/б |
73,88 | 0,965 | 1,116 |
|
М-2, Т= С 29х2 х/б |
1,67 | 0,965 | 0,01 |
| МЛМ-2 | 64,61 | 0,965 | 0,840 |
| СП-180 | 73,86 | 0,96 | 0,370 |
| ШБ11/180 | 73,66 | 0,945 | 0,450 |
| ПСМ-230 | 7,37 | 0,97 | 0,046 |
| УП2-5 | 73,65 | 0,97 | 0,050 |
| СТБ2-175 |
Основа 73,48 уток 64,58 |
100 |
Размеры машин.
Таблица № 15
|
Марка оборудования |
Габаритные размеры машин, м2 |
Примечание |
| М-2 | S=11,7*1,3=15,21 | (1, с.49) |
| МЛМ-2 | S=11,647*1,23=14,33 | (1, с.48) |
| СП-180 | S=1,62*2,84=4,6 | (1, с.64) |
| ШБ11/180 | S=21,905*3,36=73,6 | (1, с.135) |
| ПСМ-230 | S=1,6*3,02=4,83 | (1, с.180) |
| УП2-5 | S=2,5*0,5=1,25 | (1, с.180) |
| СТБ2-175 | S=1,795*3,6=6,46 | (1, с.229) |
Общая производственная площадь, занимаемая 100 ткацкими станками с соответствующим количеством приготовительного оборудования:
Найдем производственную площадь, занимаемую одной машиной с учетом необходимых проходов между ней и другими проходами ткацкого производства. Для этого делим полученную «габаритную» площадь на коэффициент использования производственной площади. Примем его 0,45 для ткацких станков и 0,35 для приготовительных машин (3, с.12)
Количество ткацких станков, которое может быть размещено на заданной производственной площади (10200 м2):
Принимаю 628 станка. Округляем до меньшего числа, кратного 4.
Количество приготовительных машин в каждом переходе, которое может быть размещено одновременно с ткацким оборудованием:
а) Перематывание
Основа:
Уток:
б) Снование
в) Шлихтование
г) Пробирание
д) Привязывание
Мощность производства по количеству оборудования
Таблица 16
|
Марка оборудования |
Сопряженное количество единиц заправленного оборудования при 100 ткацких станках |
Габаритные размеры одной машины |
Габаритная площадь одной машины, м2 |
Габаритная площадь всех заправленных машин и станков |
Расчетное и принятое к установке количество единиц технологического оборудования |
| М-2 | 1,126 |
11,7*1,3 11,647*1,23 1,62*2,84 21,905*3,36 1,6*3,02 2,5*0,5 1,795*3,6 |
15,21 | 710,27 | 8+1 |
| МЛМ-2 | 0,840 | 14,33 | 6 | ||
| СП-180 | 0,370 | 4,6 | 3 | ||
| ШБ11/180 | 0,450 | 73,6 | 3 | ||
| ПСМ-230 | 0,046 | 4,83 | 2 | ||
| УП2-5 | 0,050 | 1,25 | 2 | ||
| СТБ2-175 | 100 | 6,46 | 628 |
Раздел 6. Технико-экономические нормативы организации производства
6.1. Трудоемкость изготовления суровой ткани
Трудоемкость продукции по охвату затрат труда основных рабочих:
где Ноj- норма обслуживания для одного работника на j-м переходе ткацкого производства;
а) Перематывание
Основа:
Уток:
б) Снование
в) Шлихтование
г) Пробирание
д) Привязывание
е) Ткачество
Общая трудоемкость:
6.2. Машиноемкость изготовления суровой ткани
а) Перематывание
б) Снование
в) Шлихтование
г) Пробирание
д) Привязывание
е) Ткачество
6.3. Длительность технологического цикла
Сопряженность оборудования и длительность технологического цикла
Таблица № 17
| Марка оборудования | Сопряженное количество оборудования | Длительность технологического цикла, ч | |
| При заправке 100 ткацких станков | При заправке 1 шлихтовальной машины | ||
| М-2, Т=СК 29 х/б | 1,116 | 2,480 | 0,70 |
| М-2, Т=С 29х2 х/б | 0,010 | 0,022 | |
| МЛМ-2 | 0,840 | 1,867 | |
| СП-180 | 0,370 | 0,822 | |
| ШБ11/180 | 0,450 | 1 | |
| ПСМ-230 | 0,046 | 0,102 | |
| УП2-5 | 0,050 | 0,111 | |
| СТБ2-220 | 100 | 222,222 | |
Длительность технологического цикла:
где М’з- сопряженное количество оборудования при заправке одной шлихтовальной машины.
а) Перематывание
б) Снование
в) Шлихтование
г) Пробирание
д) Привязывание
е) Ткачество
Технико-экономические нормативы организации производства
Таблица № 18
|
Технико-экономический норматив |
Значение |
|
| Трудоемкость, ч/1000 м |
Перематывание Основа Кромка Уток Снование Шлихтование Пробирание Привязывание Ткачество |
3,74 0,036 2,11 0,56 1,33 0,140 0,150 18,55 |
| Машиноемкость, ч/1000 м |
Перематывание Основа Кромка Уток Снование Шлихтование Пробирание Привязывание Ткачество |
1,680 0,015 1,267 0,555 0,667 0,070 0,076 148,368 |
| Длительность технологического цикла | 0,70 ч/1000 м | |
Заключение:
В курсовом проекте выполнены расчеты по проектированию ткацкой фабрики, выпускающей один артикул ткани.
В ходе работы я выбрал технологическую цепочку и рассчитал параметры технологического процесса, а также установил сопряженность длины и массы полуфабрикатов на ткацких паковках.
В пятом разделе рассчитал мощность производства по количеству оборудования.
В последнем разделе рассчитаны некоторые технико-экономические показатели, такие как трудоемкость и машиноемкость изготовления суровой ткани, а также длительность технологического цикла
Список использованной литературы
1. Льноткачество: Справочник./ Под ред. Р.Д. Дружининой.- М.: Легпромбытиздат, 1985
2. Отраслевые нормы расхода и использования сырья в льняной и пенько-джутовой промышленности./ ЦНИИЛВ.-И.: ЦНИИТЭИЛегпром, 1986
3. Белихов Б.А. Организация производства. Курсовой проект: методические указания. - Кострома: КТИ, 1992
4. Методика расчета норм пряжи на выпуск 100 м суровых тканей в ткацком производстве льняной и пенько-джутовой промышленности.- М.:ЦНИИТЭИЛегпром, 1979
5. Нормы технологического проектирования и технико-экономические показатели предприятий текстильной промышленности: льняная промышленность, ткацкое производство./ГПИ – 6 Минлегпрома СССР. –М.:МЛП СССР,1977
6. Брут-Бруляко А.Б., Живетин В.В. Современная техника и технология льноткацкого производства. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984
7. Алексеева Н.С. и др. Основы проектирования предприятий отрасли: Учебное пособие. – Ярославль: КТИ, 1990
8. Поляк Т.Б., Стерлин Е.А., Летуновская А.А. Организация, планирование и управление ткацким производством. –М.: Легпромбытиздат, 1986
9. Проектирование ткацких фабрик под ред П.В. Власова.- М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983
10. Белихов Б.А. Организация производства как система научных знаний и область практической деятельности: Конспект лекции по курсу «Организация производства на предприятиях текстильной промышленности».- Кострома: КГТУ, 2000
