Реферат: Отчет о практике по менеджменту на ОАО Измайловская мануфактура
§ Число случаев ликвидации обрыва ленты:
Чо.л.=0,1×чо.л.×Тсм×Кб=0,1×5×8×0,944=4.
§ Число случаев ликвидации обрыва пряжи:
Чо.н.=0,1×чо.н.×Тсм×Кб=0,1×60×8×0,944=45.
§ Число снятий наработанной бобины:
Чб=А×Кб×Тсм×100/mб=134,8×0,944×8×100/1500=68.
§ Число чисток и заправок прядильных камер:
Чч=М/(Ксм×чу×2)=200/(3×1×2)=33,3.
Таблица 7. Время загруженности прядильщицы Тз.р.
Рабочие приемы и работы |
Длительность 1 случая, с |
Число случаев на 100 камер за смену |
Общее время, с |
Смена сработанного таза | 18 | 34 | 612 |
Ликвидация обрыва ленты | 16 | 4 | 64 |
Ликвидация обрыва пряжи | 14 | 45 | 630 |
Снятие наработанной бобины | 10 | 68 | 680 |
Чистка зоны наматывания | 0,5 | 68 | 34 |
Чистка и заправка прядильных камер и пуск машины в работу | 15 | 33,3 | 499,5 |
Чистка зоны оттяжки: | |||
Обмахивание системы крепления оттяжных валиков | 125 | — | 125 |
Протирание поверхностей за оттяжным валиком | 125 | — | 125 |
Чистка зоны прядения | 75 | — | 75 |
Чистка зоны питания | 50 | — | 50 |
Прочие мелкие работы | — | — | 450 |
ВСЕГО: |
— |
— |
3 344,5 |
2.5. Число обслуживаемых камер (зона обслуживания прядильщицы):
nmax=Тсм×100×Кз.р.×Кд/Тз.р.,
где Тз.р.— время занятости прядильщицы на одну камеру за смену без учета времени на переходы и активное наблюдение, мин; Кз.р.— коэффициент, учитывающий занятость прядильщицы без учета времени на переходы и активное наблюдение (0,8); Кд— коэффициент, учитывающий микропаузы в работе и возможные отклонения фактического времени занятости от его средних значений (принимается 0,97).
nmax=480×100×0,8×0,97/55,742=668, принимаем Н0=600 камер (три машины, так как на одной машине 200 камер).
2.6. Длина маршрута при Но=600 камер=3 машины.
Lм=1,1×(4×д+6×ш+6×пр)=1,1×(4×17,060+6×1,115+6×0,7)=87 м,
где д — длина машины;
ш — ширина машины;
пр — ширина прохода.
Рис. 8. Схема маршрута прядильщицы.
2.7. Время загруженности прядильщицы на одну камеру без учета времени на переходы в процентах к машинному времени:
Рз.р.=Тз.р./(Тсм×Кб)=55,742/(480×0,944)=0,123.
2.8. Время обхода прядильщицей своего участка, мин:
tобх=(Lм/Vр)×[1/(1-Рз.р.×Но/100)]=(87/0,7)×[1/(1-0,123×600/100)]=474,6 с=7,91 мин.
2.9. Процент ненаматывающих камер:
Рн=[(Чо.л.+Чо.п.)×tобх×Кобх/1200]+Ро=[(60+5)×7,91×1,7/1200]+0,3=1,03.
(коэффициент Кобх принимается равным 1,7; процент ненаматывающих веретен по организационно-техническим причинам Ро=0,3, по данным предприятия).
2.10. Коэффициент наматывания: Кн=1-Рн/100=1-1,03/100=0,9897.
2.11. Коэффициент полезного времени: Кпв=Кб×Кн=0,944×0,9897=0,934.
III. Норма производительности одной камеры:Нм1=А×Кпв=0,135×0,934=0,126 кг/час
IV. Норма производительности машины: Нм=0,126×200=25,19 кг/час.
V. Норма выработки прядильщицы: Нв=Нм×Но=25,19×3=75,57 кг/час.
На ОАО "Измайловская мануфактура" в данное время нормировочного отдела не существует. Все расчеты, связанные с изменением технологии в прядении, ведет начальник прядильного производства. В таблице 8 приведены нормы обслуживания и нормы выработки прядильщиц в зависимости от линейной плотности вырабатываемой пряжи.
Таблица 8. Расчетные нормы выработки пряжи для БД-200.
Показатели | №20 | №24 | №34 | №40 | №50 | №54 |
Норма обслуживания, м-н | 4 | 4 | 5 | 5 | 5 | 5 |
Производительность машины, кг/час | 38,69 | 26,56 | 15,20 | 11,78 | 8,20 | 6,95 |
Норма отработанных часов | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 |
Выработано в месяц, кг | 24 762 | 16 998 | 12 160 | 9 424 | 6 560 | 5 560 |
Система стимулирования труда.
Ведущая роль в организации заработной платы рабочих на предприятиях принадлежит тарифной системе.
В таблицах 9 и 10 представлены тарифные сетки по оплате труда рабочих прядильного и ткацкого производств на ОАО "Измайловская мануфактура", которые утверждены генеральным директором.
Таблица 9. Базовая зарплата по прядильному производству с 01 января 2000 г.
профессия |
тарифная ставка оклад 160 час |
тарифная ставка оклад 167 час |
сдельно с прем. 60% на 160 час |
сдельно с прем. 60% на 160 час |
доля н/в в доходе на 48,8 час |
базовый доход | бригадирские |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
пом. мастера БД-200 | 10,96 | 3 685,91 | 812,78 | 4 498,69 | |||
прядильщик 5 разряд | 7,52 | 2 439,13 | 557,80 | 2 996,93 | |||
прядильщик 4 разряд | 6,84 | 2 486,48 | 507,36 | 2 993,84 | |||
пом. мастера ленточ. | 9,74 | 3 316,28 | 722,47 | 4 038,75 | |||
оператор лент. оборуд. | 7,27 | 1 862, 25 | 539,59 | 2 401,83 | |||
пом. мастера чесальн. м-н | 9,74 | 3 465,88 | 722,47 | 4 188,36 | |||
оператор чес. оборуд. | 7,27 | 1 862,25 | 539,59 | 2 401,83 | |||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
пом. мастера СТО | 9,74 | 3 381,10 | 722,47 | 4 103,58 | |||
оператор треп. оборуд. | 5,34 | 1 367,65 | 396,28 | 1 763,93 | |||
смешивальщик волокна | 5,83 | 1 492,38 | 432,42 | 1 924,79 | |||
транспортировщик пряжи | 6,06 | 2 559,74 | 449,51 | 3 009,25 | |||
транспортировщик кип | 6,06 | 4 998,57 | 4 998,57 | ||||
капитальная чистка БД | 4,84 | 1 292,82 | 1 292,82 | ||||
чистка БД-200 | 4,84 | 1 292,82 | 1 292,82 | 101,61 | |||
чистка ЧМД | 6,69 | 1 786,61 | 1 786,61 | ||||
ремонт камер БД | 6,28 | 1 678,87 | 1 678,87 | ||||
слесарь-ремонтник ЧМД | 2690,00 | 4 304,00 | 4 304,00 | ||||
слесарь-ремонтник БД | 2500,00 | 4 000,00 | 4 000,00 | ||||
слесарь тех. оснастки | 890,00 | 1 424,00 | 1 424,00 | ||||
проверяльщик чес. м-н | 2450,00 | 3 920,00 | 3 920,00 | ||||
оператор АОО (прессовщик) | 2400,00 | 3 840,00 | 3 840,00 | ||||
слесарь по точке шляпок | 1880,00 | 3 008,00 | 3 008,00 | ||||
контролер тех. процесса | 810,00 | 1 296,00 | 1 296,00 | ||||
контролер по сырью | 890,00 | 1 424,00 | 1 424,00 | ||||
уборщик произв. помещ. | 310,00 | 496,00 | 496,00 | ||||
уборка комнаты отдыха | 380,00 | 608,00 | 608,00 | ||||
уборка чесального цеха | 340,00 | 544,00 | 544,00 | ||||
уборка РМЦ | 310,00 | 496,00 | 496,00 |
Таблица 10. Базовая зарплата по ткацкому производству с 01 января 2000 г.
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12