Реферат: Инновационный менеджмент (учебник)
КЛАССИФИКАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ – первая из задач, которая определена наличием их множества. Для этого имеется ряд отличительных признаков, которые используются для этой цели (табл. 8.1).
Каждая из технологий развивается не на "голом" месте, а в условиях накопленного предшествующего опыта людей, который оно аккумулирует в себе различными способами, как жизненно важную для общества информацию. Примеров этому много:
¨ духовная жизнь, религия, письменность;
¨ исторические описания и архивы;
¨ образцы техники, музеи, хранилища рукописей;
¨ способы сохранения информации – магнитные носители;
¨ разработка способов описания технологий и образов: графика, схемы, чертежи, рисунок, фотографии, голография, математическое описание, химические формулы.
Таблица 8.1.
Классификация производственных технологий
| Признак | Виды технологий |
| 1. Уровень сложности | Простые, сложные |
| 2. Область применения | Научные, образовательные, производственные |
| 3. Динамика развития | Прогрессирующие, развивающиеся, устоявшиеся, устаревшие |
| 4. Потребность в ресурсах | Наукоемкие, капиталоемкие, энергоемкие |
| 5. Уровень описания |
Аксиоматические, профессиональные, НОУ-ХАУ |
| 6. Качество переработки сред | Низкого, среднего, высокого уровня |
| 7. Назначение | Созидательное, разрушительное, двойного назначения |
| 8. Приоритеты создания | Первичная, конверсионная |
Этот освоенный опыт трансформируется в определенные формы своего воздействия на производственную деятельность в обществе:
¨ законы организации;
¨ стандарты, патенты;
¨ порядок рассмотрения и отбора;
¨ порядок внедрения в практику;
¨ механизмы защиты.
Любое явление в природе и обществе не может происходить локально, изолировано, в идеальных условиях. Организуя производственный процесс, человек создает условия для необходимых превращений информации и вещества природы из одного вида в другой, нужный человеку. При этом наслаиваются экономические, технические, организационные, экологические, социологические и др. проблемы, сопутствующие в данном процессе применения для нужд общества.
Поэтому инновационный менеджмент решает задачу разумного подбора и сочленения разных по природе технологий в некий СГУСТОК ТЕХНОЛОГИЙ, ОБЕСПЕЧИВИОЩИЙ ПРЕДПРИНИМАТЕЛЬСКИЙ УСПЕХ В БИЗНЕСЕ. Важность каждой из них относительна, но пренебрежение к ним повышает степень риска на пути к успеху.
Фундаментальные и прикладные исследования в области технологических наук, новых высоких технологий, их координацию на федеральном уровне в России осуществляет АКАДЕМИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ НАУК РФ, которая является многоотраслевой самоуправляемой организацией с разветвленной региональной структурой (институты, центры, отделения) и экспериментальной базой. Главной задачей академии является определение тенденций развития новых высоких технологий и ТЕХНОЛОГИЙ ДВОЙНОГО НАЗНАЧЕНИЯ (конверсионных) для создания условий их сохранения и использования в формировании технологического потенциала страны.
Академия аккумулирует на конкурсной основе, проводит экспертизу и разработку технико-экономических обоснований применения работ в области создания новых высоких технологий и представляет правительству концепции и рабочие программы их комплексного использования в интересах РФ.
Направления работ Академии включают:
¨ технологии двойного назначения и новые конверсионные технологии;
¨ технологии нефте... и газодобычи, их переработки, хранения и транспортировки;
¨ технологии горного дела, металлургии, сварки;
¨ строительные технологии;
¨ нанотехнологии;
¨ коммерциализация высоких технологий и др.
Академия технологических наук РФ является учреждением Международной академии технологических наук и ее отделений в ряде стран, постоянных организаторов конференций и выставок по направлениям их деятельности.
В 1992-1995 гг. основным организационным инструментом содействия, развитию научно-технической деятельности в России являлись региональные научно-технические программы и проекты, поддерживаемые Миннауки РФ. Кроме названных федеральных органов, работу с регионами по развитию научно-технической сферы ведут Международный инкубатор технологий при правительстве РФ, Академия менеджмента и рынка (Морозовский проект), Фонд поддержки предпринимательства и развития конкуренции, Государственный комитет РФ по поддержке малого предпринимательства, Инновационный Союз РФ.
Важнейшие показатели, характеризующие эффективность технологий, различны, но среди них с точки зрения предпринимателя наиболее распространены следующие:
¨ удельный расход сырья, полуфабрикатов, энергии на единицу продукции;
¨ количество полезного вещества (продукта), извлекаемое из единицы сырья;
¨ качество и экологическая чистота готовой продукции (работ, услуг);
¨ уровень производительности труда из расчета на реальную загруженность персонала;
¨ интенсивность;
¨ затраты на производство;
¨ себестоимость продукции (работ, услуг);
¨ безотходность технологий.
Рассмотрение технологий на профессиональном уровне связано с освоением специальной теоретической базы, глубина необходимого изучения которой является одним из спорных вопросов подготовки менеджеров. Как правило, она зависит от целей их использования в конкретных случаях:
а) на уровне пользователя, т. е. потребителя технологий, как конечного продукта;
б) на уровне разработчика, т. е. создателя технологий, как конечного продукта.
В зависимости от выбора указанных целей осуществляется предметная специализация фирмы (предприятия) и обоснование приоритетов в технологиях его основного и вспомогательного производства, в системе управления и восприятия внешней по отношению к предприятию инфраструктуры бизнеса.
Функционально все технологии вместе составляют элементы единой производственно-хозяйственной системы региона (области, города, района).
Искусство (высочайший профессионализм) управленческого персонала (менеджера) проявляется в умении выбрать и соединить в работающую систему элементы экономической природы (ресурсы, имущество, персонал, денежные средства, научный потенциал и др.). Для достижения экономически значимых для общества результатов.
8.3. Технологии производства материального продукта
Технологии для рассмотрения группируются по отраслевому признаку и изучаются при подготовке управленческого персонала в зависимости от его специализации.
Среди технологий производства материального продукта выделяют отрасли:
¨ химическую;
¨ машиностроительную;
¨ строительную;
¨ стройиндустрию;
¨ металлургическую;
¨ приборостроение;
¨ деревообрабатывающую и многие другие.
Каждая из указанных отраслей имеет сложную агрегированную внутреннюю структуру и области применения по конечным продуктам своей деятельности. Рассмотрим это на примерах макрохарактеристик химической и машиностроительной отраслей.
ХИМИЧЕСКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ – это совокупность предприятий и производств, применяющих ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ХИМИЧЕСКИЕ ТЕХНОЛОГИИ переработки сред и выпускающих химические продукты. Развитие химической промышленности создает базу для химизации общественного производства экономии дефицитных материалов и повышения качества изделий, что обеспечивает рост потребительского спроса в смежных отраслях. В машиностроении, например, реализуется до 40% пластмасс, до 35% лаков и красок, до 25% химических волокон.
Значительная часть химических продуктов вырабатывается на предприятиях металлургической, нефтеперерабатывающей, деревообрабатывающей, пищевой и других отраслей промышленности. В России предприятия нехимических отраслей производят серной кислоты 35-45%, минеральных удобрений 10-15%, каустической соды 5-8%, лакокрасочных материалов 30-36%. Поэтому возникло понятие "ЧИСТАЯ ОТРАСЛЬ", то есть совокупность однородных производств, независимо от того в составе каких предприятий они находятся и независимо от форм их административно-хозяйственного ведения. Аналогичное "смешение" технологий характерно и для других отраслей, точнее практически во всех отраслях хозяйства, что делает деление технологий по отраслевому признаку в некоторой степени относительным.
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИЙ ПРОИЗВОДСТВА химических продуктов.
1. Специфический характер сырьевой базы на основе применения природного газа, серы, апатитов, отходов металлургии, сахара, некоторых продуктов сельского хозяйства и т. п.
2. Большое разнообразие типов и видов технологического оборудования и применяемых машин в сочетании с их узкой специализацией в технологических схемах производства (дробилки, насосы, сушилки, компрессоры, центрифуги, смесители, колонны синтеза, реакторы и т. п.).
3. Высокая энерго..., материало... и фондоемкость, подтверждаемая высокой долей в себестоимости химических продуктов составляющих материальных затрат до 65-85%, энергии до 10-12%, амортизации до 11%.
4. Относительно низкие затраты живого труда, которые например, в 2-3 раза ниже на единицу продукции по сравнению с машиностроением или легкой промышленностью.
5. Широкое комбинирование форм организации производства, обусловленное комплексностью использования сырья.
Отрасль технологий производства химических продуктов в России насчитывает сотни предприятий, развитие которых сравнительно с другими отраслями осуществлялось ускоренными темпами. Химические производства, с точки зрения их создания и эксплуатации, относятся к наиболее тяжелым, характеризуются применением сложных химических технологий, уникального крупнотоннажного оборудования, массовым типом производства и наличием химико-технологических процессов непрерывного действия, высокой степенью комбинирования технологий и продуктовой специализации. Каждое второе предприятие азотной промышленности, например, имеет в своей структуре производство аммиака, слабой азотной кислоты, аммиачной селитры, карбамида, сложных удобрений (нитрофоски) и серной кислоты.
В период перехода на рыночные условия хозяйствования химические предприятия переживают сложный период адаптации к ним. Нестабильность цен на энергоносители, транспортные услуги, ужесточение требований по соблюдению экологических норм производства, нарушение отраслевой структуры, неплатежеспособность – все это привело к спаду производства, консервированию и перепрофилированию многих производственных мощностей.
Помимо крупнотоннажных имеются малотоннажные производства, выпускающие продукты широкого ассортимента, каждый из которых отличается по составным качественным параметрам. Эти технологии оснащаются универсальным оборудованием и аппаратурой в пределах групповой специализации, позволяющим получать разные продукты на одном и том же оборудовании, но разного состава и назначения.
ТЕХНОЛОГИИ ХИМИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ – изучают процессы, протекающие с изменением химического состава исходного сырья, а также проблемы создания конструкций аппаратов, в которых они протекают.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ОПЕРАЦИЯ – это элемент производственной технологии, характеризуемый завершенностью качественного этапа преобразования продукта. Совокупность всех технологических операций от исходного сырья до целевого продукта представляет собой СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА, а вместе с аппаратурным оформлением эта совокупность переходит в понятие "ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА". В комплексе с процессом обеспечения технологической схемы энергией различных видов, очистными сооружениями, вспомогательными службами, рассмотренную совокупность техники и технологии называют "ПРОИЗВОДСТВЕННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СИСТЕМА".
Технологии химических производств отличаются рядом особенностей. Химические процессы протекают, как правило, в закрытых аппаратах, в которых происходят изменения состава и структуры исходных продуктов, в результате чего получаются новые вещества с новыми химическими свойствами.
Из одного вида исходного сырья можно вырабатывать десятки и даже сотни видов продуктов, различных по составу и свойствам, и наоборот, один вид продукта получать из разных видов исходного сырья.
Возможности транспортировки промежуточных продуктов ограничены, обусловлены необходимостью соблюдения технологических требований и условий пожаро- и взрывобезопасности, выполнения норм охраны труда производственного персонала.
Обязательна строгая РЕГЛАМЕНТАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА и безусловное выполнение установленного ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО РЕГЛАМЕНТА, что необходимо для обеспечения химизма реакций и достижения необходимого качества продукта. Поэтому высоки требования к стандартизации исходных продуктов (сырью, материалам, полуфабрикатам) и постоянству их качества.
Большинство химических производств отличаются большой энергоемкостью, причем требованиями технологии предусматривается потребление различных видов энергии в пределах заданных для нее параметров (пар различных давлений и температуры, вода, электроэнергия).
Переработка больших масс сырья на химических предприятиях резко обостряет обязательность его комплексной, полной переработки, исключающей различные отходы и отбросы (отвалы, стоки, выбросы в атмосферу дымов, газов, паров).
Должен быть создан "ЗАМКНУТЫЙ ЦИКЛ", в который также включаются вода и ВТОРИЧНЫЕ ЭНЕРГОРЕСУРСЫ (например, тепло реакций).
Создание "замкнутого цикла" имеет исключительное социально-экономическое значение. Уменьшается потребность в сырье, воде, топливе, капиталовложениях. При необходимости осуществляется УТИЛИЗАЦИЯ ОТХОДОВ и ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ОТХОДОВ в соответствии с соблюдением установленных в РФ правил и норм.
Для этих целей на предприятиях предусматриваются замкнутые схемы водоснабжения, новейшие установки по очистке газовых сбросов и промышленных стоков.
К особенностям научно-технического процесса в развитии технологий производства химических продуктов следует отнести:
¨ изменение структуры сырьевой базы, применения нефтегазового сырья и твердого сырья в мелкодисперсной фазе;
¨ создание и внедрение принципиально новых технологий, ориентированных на массовый потребительский спрос населения.
Как же, кроме приведенного макроописания отрасли технологий можно представить их более подробно, на уровне предметной (т. е. конкретной, деловой) области. Прежде всего необходимо остановить свое внимание на одной из множества технологий. В химической отрасли, например, выделяют:
¨ производства неорганических веществ (аммиак, серная кислота, азотная кислота, аммиачная селитра, минеральные удобрения и др.);
¨ производства органических веществ (метанол, формальдегиды, ацетилен, этиловый спирт, фенол, ацетон, этилен и др.);
¨ производства высокомолекулярных соединений (целлюлоза, химические волокна, пластмассы, каучуки, лаки, красители, резины и т. п.).
Машиностроение, как отрасль производственных технологий, включает в себя заготовительные, обрабатывающие, сборочные, литьевые, сварные, ковочные, штамповочные, упаковочные и другие технологии. Их создание и применение имеет в основе ряд общих принципов.
Принцип дифференциации предполагает разделение технологического процесса на отдельные технологические операции, переходы, приемы, движения. Анализ особенностей каждого элемента позволяет выбрать наилучшие условия для его осуществления, обеспечивающие минимизацию суммарных затрат всех видов ресурсов.
Принцип специализации основан на ограничении разнообразия элементов вида технологии. В частности, уровень специализации определяется количеством технологических операций, выполняемых на одном рабочем месте за определенный промежуток времени. Узкая специализация технологии создает предпосылки ее высокой эффективности.
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31, 32, 33
