Курсовая работа: Технико-экономический анализ выполнения производственной программы буровым предприятием
Динамика основных технико-экономических показателей приведена в таблице 4.1
Таблица 4.1
Технико-экономические показатели за 2001 год
Показатели | 2001 год | ||
план | Факт | % | |
1. Количество сданных скважин, шт | 65 | 66 | 101,5 |
2. Проходка, м | 39000 | 39600 | 101,5 |
3. Станко-месяцы бурения, ст. мес | 78 | 68,6 | 112 |
4. Коммерческая скорость, м/ст. мес | 500 | 577 | 115,4 |
5. Механическая скорость, м/час | 4,22 | 4,84 | 114,7 |
6. Производительность труда, м/чел | 55,47 | 49,75 | 110,3 |
7. Проходка на долото | 400,7 | 503,4 | 125,6 |
8. Продолжительность бурения 1 скв., сут | 36 | 31,29 | 113,3 |
9. Себестоимость проходки 1 метра, млн. руб | 5000 | 4238 | 115,2 |
10. Цикл строительства скважин, сут | 42 | 36,2 | 111 |
11. Проходка на 1 бур. бригаду, м | 2294,1 | 2329,4 | 101,5 |
Приведенные в таблице 4.1 показатели дают возможность оценить выполнение производственной программы по строительству нефтяных и газовых скважин, сравнить достигнутые результаты с соответствующими показателями по плану. Такое сравнение позволяет проследить динамику изменения показателей и выявить на базе этого эффективность осуществляемых организационно-технических мероприятий по ускорению строительства скважин.
Сравнение сдачи скважин в течение 2001 года по плановым и фактическим показателям приводится в таблице 4.2
Таблица 4.2
Плановые и фактические показатели сдачи скважин за 2001 г
Сдача скважин, 2001 г | |||
план | факт | % | |
Эксплуатация | 65 | 66 | 101,5 |
Из таблицы 4.2 видно, что в 2001 году сдача скважин НГДУ увеличилась на 1,5%.
Выполнение плана по сдаче скважин НГДУ является не менее важным и для бурового предприятия, так как образование фондов экономического стимулирования буровых предприятий нефтяной промышленности, осуществляющих эксплуатационное бурение, поставлено в зависимость от показателей вновь созданных мощностей по добычи нефти и газа, измеряемого числом скважино - суток нахождения у заказчика законченных строительством скважин со дня их сдачи до конца планового периода, т.е. потенциальным временем работы новых скважин в нефтегазодобывающем управлении. Поэтому одним из условий успешной работы бурового предприятия по строительству скважин является ритмичность работы (сокращение продолжительности цикла их сооружения).
Работа по строительству скважин в отдельные периоды года обусловливаются природно-климатическими условиями, в которых осуществляются буровые работы.
Рассматривая работу бурового предприятия, необходимо установить факторы, оказавшие влияние на рост по строительству скважин и объектов буровых работ по сравнению с предшествующим годом, и дать им количественную оценку.
Одними из основных факторов являются: рост коммерческой скорости бурения и число отработанных станко-месяцев в бурении. Рассмотрим их.
Из анализа проходки (п.3.1) определим:
влияние коммерческой скорости бурения на проходку DНV = 6 006 м;
влияние изменения отработанных станко-месяцев бурения на проходку
DНТ= - 5 423,8 м.
Зная среднюю глубину одной скважины, можно определить перевыполнение плана по числу законченных скважин по формуле (4.1):
|
где НСР - средняя глубина скважины, НСР = 600 м.
n = скв.
Коммерческая скорость бурения - важный качественный показатель деятельности бурового предприятия, определяющий темп производства буровых работ, производительности труда, стоимости строительства скважин и эффективности использования основных производственных фондов. Поэтому выявление факторов, обусловливающих изменение уровня коммерческой скорости бурения, резервов и дальнейшего повышения, является важнейшей задачей анализа производственной деятельности предприятия.
Коммерческая скорость бурения отражает затраты времени на строительство скважин. Повышение коммерческой скорости приводит к снижению затрат времени, экономии времени против утвержденных норм и нормативов.
Коммерческая скорость бурения определяет величину проходки, приходящуюся на один календарный станко - месяц. Этот показатель отражает достигнутый уровень техники, технологии и организации производства буровых работ.
По уровню коммерческой скорости бурения финансируются буровые работы, планируются капитальные вложения, трудовые, материальные ресурсы на строительство скважин. В течение 2001 года коммерческая скорость увеличилась на 77 м/ст. мес.
Механическая скорость бурения характеризует скорость разрушения горных пород в течение работы долота на забое. Механическая скорость проходки зависит от многих факторов: от физико-механических свойств буримых пород, способа бурения, типа, размера и конструкций долот, параметров режима бурения. В результате изменения этих факторов механическая скорость проходки в течение 2001 года увеличилась на 14,7%.
С уменьшением БУ в хозяйстве на 1 ст, а также с увеличением коммерческой скорости на 15,4%, произошло увеличение проходки в течение 2001 года на 1,5%.
В связи с этим увеличилась сдача скважин НГДУ в 2001 году на 1,5% (см. таблицу 4.2). Увеличение проходки на долото можно объяснить тем, что уменьшилось время на наращивание, на крепление, вспомогательные работы, на ремонт и на осложнения. Производительное время уменьшилось на 11%.
Аварии, возникающие в процессе бурения скважин, оказывают отрицательное влияние на темп буровых работ. В таблице 4.3 приведены виды аварий и их число в течение 2001 года.
Таблица 4.3
Виды и количество аварий в бурении за 2001 г по предприятию ОАО "Сургутнефтегаз"
Вид аварий, шт | 2001 год | |
по плану | Факт | |
Аварии с долотами | 4 | 2 |
С элементами ОК | 2 | 1 |
Некачественное цементирование | 2 | - |
Недоход хвостовика | 4 | 2 |
Аварии с турбинами | - | 1 |
С элементами буровых колонн | 3 | 2 |
Аварии с геофизическими приборами | 1 | 1 |
Нефтегазоводопроявления | 1 | 1 |
Итого | 17 | 10 |
Итак, из таблицы 4.3 видно, что количество аварий уменьшилось на 41,1%. Аварии были успешно ликвидированы в установленные сроки. Они не повлияли на календарное время строительства скважин.
Проведем анализ причин возникновения простоев. Только на основе их глубокого изучения можно разработать конкретные практические мероприятия по совершенствованию организации производства и труда (таблица 4.3).
Такие простои как ожидание технологических операций, ожидание геофизиков, бездорожье, отсутствие электроэнергии, ожидание ЦБПО ПРНС, ремонт подъемного агрегата должны стать предметом обсуждения не только бурового предприятия, но и производственного объединения, в состав которого входят специализированные предприятия и службы, выполняющие работы или оказывающие услуги.
При анализе простоев организационного порядка следует рассмотреть потери (убытки) бурового предприятия по этой причине, разработать организационные мероприятия по предотвращению простоев бурящихся скважин. Успешность их свидетельствует о положительных результатах исходя из снижения потерь времени на организационные простои в течение 2001 года на 39%.
Снижение времени на ремонтные работы на 62% свидетельствует о высокой квалификации рабочих и надежности применяемого оборудования.
Простои, возникающие из-за метеорологических условий (сильные морозы, ветер и необходимость подогрева оборудования) снизились на 28% в течение 2001 года.
Итак, количество простоев уменьшилось на 41% в течение 2001 года при сравнении плановых показателей с фактическими.
Хозяйственные работы уменьшились на 51%
Итог: непроизводительное время уменьшилось на 42%.
Главной задачей предприятия "УЗБС и КРС" является восстановление скважин из бездействующего фонда эксплуатационных скважин. Экономическая эффективность характеризуется такими показателями как: прирост добычи нефти и газа, полученный за счет ввода в эксплуатацию скважин; вновь созданная производственная мощность (годовая добыча нефти и газа); удельный вес эксплуатационного бурения в метрах проходки на 1 т абсолютного прироста добычи нефти или 1 000 м3 газа и на 1 т нефти или 1 000 м3 газа вновь созданной производственной мощности в нефтегазодобыче; удельные капитальные вложения, приходящиеся на 1 т нефти или 1 000 м3 газа вновь созданной производственной мощности.
Максимальный дебит по предприятию "УЗБСиКРС" составил 300 т/сут, а средний дебит - 60т/сут.
Оценка экономической целесообразности забуривания боковых стволов осуществляется для каждого бокового ствола в отдельности. Под экономической эффективностью мероприятия по забуриванию бокового ствола понимается способность за счет денежных поступлений от реализации нефти, добытой из скважины, покрывать ежегодные текущие эксплуатационные затраты, обеспечить в приемлемые сроки возвращение авансированных средств, включая погашение кредитов и процентов по ним, а также приносить некоторый чистый текущий доход.
Экономически рентабельный срок эксплуатации ограничивается годом, после которого поступление от реализации продукции не покрывают затраты на добычу нефти из бокового ствола.
5. Выводы и рекомендации по использованию выявленных в процессе анализа резервов производства
Анализ выполнения производственной программы буровым предприятием "УЗБСиКРС" проводится сравнением плановых показателей с фактическими за 2001 год.
Коэффициент занятости в течение 2001 года не изменялся, так как снизилось время строительства скважин на 11%, а продолжительность бурения одной скважины снизилась на 13,3%.
Для увеличения коэффициента занятости необходимо сократить время строительства скважин минимум на 5 суток.
Повышение проходки на долото и сокращение времени на производство СПО обеспечивает рост рейсовой скорости проходки. Время на СПО в течение 2001 года осталось без изменения, а в повышении рейсовой скорости в этом случае нет необходимости.
Можно сделать вывод, что для повышения проходки на долото и рейсовой скорости необходимо сократить время на СПО и на наращивание, что в свою очередь приведет к еще большему повышению уровня коммерческой скорости бурения в течение 2001 года.
Также для увеличения рейсовой скорости нужно увеличить механическую скорость проходки, которая определяет время пребывания долота на забое.
В 2001 году механическая скорость увеличилась на 14,7%. Для ее дальнейшего увеличения необходимо меньше производить технических переоснащений буровым предприятием. Но этот вопрос спорный, поскольку, если мы не переоснастим предприятие новым оборудованием, например, забойными двигателями, у нас будет снижаться механическая скорость, но зато мы добьемся повышения проходки на долото и коммерческой скорости.
Большие резервы сокращения времени, затрачиваемого на бурение скважин, заключены в подготовительно-заключительных работах. Причины уменьшения могут быть самые разные:
уменьшение трудоемкости работ;
удовлетворительная организация производства и труда;
отсутствие нарушений технологических режимов бурения;
достаточная квалификация работников буровых бригад и др.
Работы по креплению скважин имеют значительный удельный вес в балансе производительного времени и зависят от слаженной работы буровой бригады и от принятой конструкции и технологии крепления скважин. Рекомендуется для каждой скважины выбирать способ вскрытия продуктивного горизонта, метод эксплуатации, конструкцию бокового ствола, а также необходимо проводить комплекс мероприятий для предотвращения аварийности и осложненности в бурении.
Осложнение - это нарушение нормального процесса бурения вследствие поглощения бурового раствора, обвалов и осыпей породы со стенок скважины, ГНВП и т.п. Предприятию "УЗБС и КРС" необходимо уделять большое внимание осложнениям, повысить уровень квалификации буровых бригад, но следует учитывать, что предприятие "УЗБСиКРС" работает в условиях крайнего Севера, что встречаются газовые залежи, а значит и количество осложнений возрастает.
В целом производительное время снизилось на 11%, что свидетельствует о совершенствовании современной техники и технологии строительства боковых стволов из бездействующего фонда скважин на месторождениях ОАО "Сургутнефтегаз"
Снижение времени, затрачиваемого на переезд, на 43% в течение 2001 года связано с хорошей организацией проведения работ.
Время, затраченное на глушение скважины снизилось на 42%, это свидетельствует о выбранной правильной технологии глушения, характерной для условий выбранного месторождения.
Литература
1. Методическое указание к курсовой работе для студентов специальности "Бурение нефтяных и газовых скважин". - УНИ, 1985.
2. А.Г. Шаповалов Анализ производственно-хозяйственной деятельности бурового предприятия. - М.: Недра, 1984.
3. Материалы, предоставленные предприятием "Управление по зарезке боковых стволов и капитальному ремонту скважин" ОАО "Сургутнефтегаз".
4. Учебно-методическое пособие по оформлению студенческих работ. - УГНТУ, 2001.