Курсовая работа: Система качества авиаремонтного производства
Сбор, учет и анализ статистических данных о функционировании СК завода ежемесячно осуществляется Бюро управления качеством, сертификации и аудита для обобщения и систематизации информации о функционировании системы качества и, на ее основе, анализа, разработки и внедрения предупреждающих и корректирующих действий.
Сбор информации о функционировании СК завода осуществляется на основе следующей документации:
- "Отчета о программе внутреннего аудита" (приложение 1);
- "Анализа по качеству и надежности продукции, выпускаемой на заводе, метрологическому обеспечению и сертификации производства";
- отчета о проверке СК завода внешним аудитом;
- актов и отчетов по другим направлениям производственной деятельности завода (акты авторского надзора за соблюдением технологического процесса, акты проверок по культуре производства и др.), а также другой информации, поступающей из подразделений (сигналы о браке, рапорта, служебные записки и др.).
Систематизация и учет информации проводится по элементам СК в соответствии с требованиями [1] по форме:
- ежемесячно (приложение А);
- за полугодие текущего года (приложение Б);
- за текущий год (приложение В).
Анализ систематизированных статистических данных проводится 2 раза в год.
Результаты анализа оформляются в виде приложения Б или В и Выводов, которые включаются в раздел "Управление качеством и сертификация производства" полугодового (годового) "Анализа по качеству и надежности продукции, выпускаемой на заводе, метрологическому обеспечению и сертификации производства".
Выводы по результатам проведенного анализа отражают следующую информацию:
- элементы СК, по которым выявлено наибольшее количество несоответствий (значительных, малозначительных, замечаний) - рис.2.1;
- подразделения, в которых выявлено наибольшее количество несоответствий;
- примеры наиболее характерных несоответствий;
- примеры значительных несоответствий, выявленных впервые;
- анализ причин возникновения несоответствий (рис.2.2); Результаты анализа являются внутренними документами БУКСиА и хранятся в папке «Анализ статистических данных о функционировании СК завода». Срок хранения документов по анализу статистических данных о функционировании СК завода в соответствии с [1] составляет 2 года.
Разработку предупреждающих и корректирующих действий по результатам анализа систематизированных статистических данных осуществляет БУКСиА. В случае необходимости начальник БУКСиА может привлечь к разработке предупреждающих и корректирующих действий специалистов других подразделений завода.
Предупреждающие и корректирующие действия внедряются посредством включения в раздел "Мероприятия" полугодового (годового) "Анализа по качеству и надежности продукции, выпускаемой на заводе, метрологическому обеспечению и сертификации производства", который подписывает заместитель директора завода по качеству и сертификации и утверждает директор завода.
Контроль сроков и факта выполнения предупреждающих и корректирующих действий осуществляет БУКСиА. Информация о выполнении мероприятий, разработанных по результатам анализа статистических данных о функционировании СК завода, доводятся до сведения заместителя директора по качеству и сертификации непосредственно начальником БУКСиА.
Заместитель директора завода по качеству и сертификации, на основе информации, полученной по результатам внутренних проверок СК завода, результатам контроля выполнения программ качества, составленных на основе анализа СК со стороны высшего руководства, и других мероприятий по организации и совершенствованию СК, а также оценки результатов работы ОТК, ЦЗЛ и других служб (с учетом претензий Заказчиков), ежегодно готовит информацию о функционировании СК, представляет директору завода и разрабатывает предложения по совершенствованию СК.
После анализа предоставленной информации и рассмотрения предложений, внесенных заместителем директора завода по качеству и сертификации, директор завода оценивает действующую СК и намечает основные направления деятельности завода по развитию СК. Результаты указанного анализа оформляются отдельным документом, в виде "Анализа функционирования системы качества со стороны высшего руководства завода 410 ГА". Результаты анализа в дальнейшем реализуются в мероприятиях по заводу, таких как программы качества, комплексные планы развития производства и др. Контроль за исполнением этих мероприятий возлагается на заместителя директора завода по качеству и сертификации. Для оперативного влияния на совершенствование системы качества, по указанию высшего руководства аналогичные анализы могут проводиться несколько раз в течение года. Записи анализа системы качества со стороны высшего руководства сохраняются в БУКСиА в течение 5 лет.
2.4 ПРИМЕНЕНИЕ СТАТИСТИЧЕСКИХ МЕТОДОВ ПРИ АНАЛИЗЕ НАДЕЖНОСТИ АТ
Информация о неисправностях, представляемая эксплуатантами, является основным источником сведений, обеспечивающих оценку показателей надежности АТ. Анализ проводится Бюро надежности планера и оборудования (БНПиО) и Бюро надежности двигателей (БНД) на основе:
- карточек учета неисправностей АТ (КУН АТ);
- технических отчетов;
- данных о наработке и количестве посадок.
При оценке применяются следующие показатели надежности:
- наработка на отказ в полете:
(1.)
- наработка на неисправность, выявленную в полете и на земле:
(2.)
- вероятность возникновения на 1 час полета особой ситуации, обусловленной отказом ВС:
(3.)
Точность и достоверность оценок показателей надежности определяется посредством доверительного интервала.
Доверительные границы поазателей определяются по формулам:
1. для случая m>0:
- верхняя доверительная граница наработки на отказ Тв:
(4.)
- нижняя доверительная граница наработки на отказ Тн:
(5.)
- верхняя доверительная граница вероятности возникновения особой ситуации qв:
(6.)
- нижняя доверительная граница вероятности возникновения особой ситуации qн:
(7.)
2. для случая m=0:
(Тв = ¥) (8.)
(qн = 0) (9.)
где tс - суммарный налет ВС,ч;
mс, mоп - количество выявленных отказов (неисправностей);
mсит - количество зафиксированных особых ситуаций;
r1, r2, r0 - коэффициенты для определения доверительных границ в случае распределения Пуассона.
Оценки показателей надежности, характеризующая редкие виды отказов, имеют низкую точность. В результате этого при анализе таких показателей за расчетный период в один год не удается достаточно четко выявить тенденцию их изменения.
Для повышения точности оценку проводят за скользящий период в два-три года с периодичностью оценивания один раз в год.
Для оценки информация об отказах и соотвествующих налетах парка ВС сводится в таблицу:
| Исходная информация | Период эксплуатации, год | ||||
| 1 | 2 | 3 | . . . | n | |
| Налет парка ВС |
t1 |
t2 |
t3 |
. . . | tn |
| Количество отказов |
m1 |
m2 |
m3 |
. . . |
mn |
Если за расчетный период принято два года, то скользящая оценка выбранного показателя определяется по формуле:
(10.)
В отдельных случаях скользящая оценка проводится с целью получения оперативной информации о динамике показателей надежности. С этой целью проводится оценка за скользящий год с периодичностью оценивания один раз в полугодие.
Использование статистических методов уникально для каждого предприятия. Методы статистики могут варьироваться в зависимости от конкретных процессов и продукции. Если методы статистики являются требованиями контракта, то предприятие и Заказчик должны работать вместе для разработки приемлемых методик, учитывая их целесообразность и применение.
Методы статистики имеют много общего с другими специальными процессами. Процесы должны быть определены в процедуре, существующие планы должны быть направлены персоналу, который должен пройти, в свою очередь, необходимое обучение. Записи должны храниться согласно существующим требованиям и контроль всего процесса должен осуществляться при помощи аудита.
Если методы статистики правильно применяються и эффективно разрабатываются, то это обеспечит положительные результаты производственных процессов, эффективности проверки, финансовой окупаемости.
1. СТП 410.06.01-98. Руководство по качеству завода №410 ГА (Пятая редакция). - Введ. 22.03.1999 г.
2. ДСТУ ISO 9000-1-95. Стандарты по управлению качеством и обеспечению качества. Ч. 1. Руководящие указания по выбору и применению. Введ. 07.01.95.
3. ДСТУ ISO 9000-2-96. Стандарты по управлению качеством и обеспечению качества. Часть 2. Руководящие указания по применению ДСТУ ISO 9001-95, ДСТУ ISO 9002-95 и ДСТУ ISO 9003-95. Введ. 27.11.96.
4. ДСТУ ISO 9001-95. Системы качества. Модели обеспечения качества при проектировании, разработке, производстве, монтаже и обслуживании. Введ. 07.01.94.
5. ДСТУ ISO 9004-1-95. Управление качеством и элементы системы качества. Ч.1. Руководящие указания. Введ.07.01.94.
6. Дрейкорн Майкл. Системы качества в авиационной промышленности.
7. ДСТУ 3514-97 Статистичн· методи контролю та регулюваання. Терм·ни та визначення.
8. СТП 410.06.29-99. Сбор, учет и анализ статистических данных о функционировании системы качества завода. - Введ.13.05.99 г.
9. СТП 410.06.24-98. Внутренние проверки системы качества. Организация и порядок проведения.
10. Неразрушающий контроль качества при изготовлении и оценке технического состояния изделий авиационной техники: Учебное пособие/А.М. Овсянкин, Г.М. Зайвенко, В.В. Лубяный и др. - К.:КМУГА,1999. - 232 с.
Статданные функционирования СК завода за _________ месяц ______ года
| № п/п | Элемент СК (раздел СТП 410.06.01-98) | Подразделение | Итого | ||||||||||||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 1 | 2 | 3 | 1 | 2 | 3 | 1 | 2 | 3 | 1 | 2 | 3 | 1 | 2 | 3 | 1 | 2 | 3 | |||||
| 1. | 4.1 | ||||||||||||||||||||||||
| 2. | 4.2 | ||||||||||||||||||||||||
| 3. | 4.3 | ||||||||||||||||||||||||
| 4. | 4.4 | ||||||||||||||||||||||||
| 5. | 4.5 | ||||||||||||||||||||||||
| 6. | 4.6 | ||||||||||||||||||||||||
| 7. | 4.7 | ||||||||||||||||||||||||
| 8. | 4.8 | ||||||||||||||||||||||||
| 9. | 4.9 | ||||||||||||||||||||||||
| 10. | 4.10 | ||||||||||||||||||||||||
| 11. | 4.11 | ||||||||||||||||||||||||
| 12. | 4.12 | ||||||||||||||||||||||||
| 13. | 4.13 | ||||||||||||||||||||||||
| 14. | 4.14 | ||||||||||||||||||||||||
| 15. | 4.15 | ||||||||||||||||||||||||
| 16. | 4.16 | ||||||||||||||||||||||||
| 17. | 4.17 | ||||||||||||||||||||||||
| 18. | 4.18 | ||||||||||||||||||||||||
| 19. | 4.19 | ||||||||||||||||||||||||
| 20. | 4.20 | ||||||||||||||||||||||||
| 21. | 4.21 | ||||||||||||||||||||||||
| ИТОГО | |||||||||||||||||||||||||
Начальник БУКСиА _______________/
