скачать рефераты
  RSS    

Меню

Быстрый поиск

скачать рефераты

скачать рефератыКурсовая работа: Анализ производственно-хозяйственной деятельности буровой организации ООО "БурКан"

Смета на зарезку бокового горизонтального ствола с телеметрическим сопровождением ФУПНП и КРС приведена в таблице 3.3.

СМЕТА

на капитальный ремонт скважин ФУПНП и КРС

в ценах II квартала 2003г.

Вид ремонта: зарезка бокового ствола со спуском обсадной колонны.

Шифр ремонта: КР 6-12.

( С сопровождением телеметрической партией )

Тип станка: КВ – 210 В (с верхним приводом).

Нормативная продолжительность: 958,67 бр. час.


Таблица 3.3 Перечень затрат

Наименование работ или затрат Количество Стоимость единицы, руб. Стоимость всего, руб.
1 2 3 4 5
1 Основная заработная плата производственных рабочих:
Бурильщик 6 разряда 1 человек, бр час 958,67 9 906,45
Оплата по сдельному тарифу 889,09 10,38 9 228,75
Оплата по повременному тарифу 69,58 9,74 677,7
Пом. бурильщика 5 разряда – 2 человека, бр. час 958,67 15 516,99
Оплата по сдельному тарифу 889,09 8,13 14 456,6
Оплата по повременному тарифу 69,58 7,62 1 060,39
Пом. бурильщика 4 разряда – 1 человек, бр. час 958,67 6 737,58
Оплата по сдельному тарифу 889,09 7,06 6 276,97
Оплата по повременному тарифу 69,58 6,62 460,61
Итого по рабочим (тариф) 32 161,02
Зарплата мастера бригады 958,67 3,01 2 885,59
Зарплата пом. мастера бригады 958,67 2,43 2 329,56
Зарплата инженера технолога 958,67 2,18 2 089,9
Премия рабочих и мастера, % 75 29 599,55
Итого зарплата без РК и СН 69 065,62
Выплаты по районному коэффициенту, % 70 48 345,93
Выплаты по северной надбавке, % 45 31 079,53
Итого по основной зарплате 148 491,08
Дополнительная заработная плата (включая отпуска и ночные), % 18,6 27 619,34
Премия за сверхплановую добычу нефти 196 379,7
Всего по заработной плате 372 490,12
Резерв на 13 зарплату, % 8,3 30 916,68
Отчисления на социальные нужды, % 36,4 135 586,4
2 Материалы основные
2.1 Химреагенты
Графитовая смазка, тн 0,05 16 333,89 816,69
Цемент тампонажный, тн 10,02 509,82 5 108,39
Поваренная соль, тн 25,06 584,19 14 639,8
КМЦ, тн 1,37 47 268,65 64 758,05
Кислота НТФ, тн 0,031 45 828,33 1 420,67
Биополимерный раствор ИКФ”
Калий хлористый, кг 8 772,4 1,55 13 158,6
Биополимер ХВ полимер, тн 0,626 511 490,0 320 192,74
Полимер ЭКОПАК R, тн 0,523 163 236,0 86 841,55
Полимер ИКР, тн 1,002 58,602 58,71
NaOH (KOH), тн 0,125 9 954,11 1 244,26
Кольматант ИККАРБ 75, тн 4,386 10 700 46 930,2
Бактерицид ИКБАК, тн 0,081 188 897,0 15 300,65
Пеногаситель ИКДЕФОМ (ПАВ), тн 179 200,0 0,0
Итого химреагенты 570 470,31
2.2 Инструмент
Двигатель винтовой Д-76 (раб. пара), шт 0,66 9 231,14 6 092,55
Двигатель винтовой Д-106 (раб. пара), шт 0,66 9 231,14 6 092,55
Неизвлекаемый отклонитель, шт 1 133 916,61 133 916,61
Башмак обсадной колонны 101,6 мм, шт 1 67 550,71 67 550,71
Цементировочная головка, шт 0,1 52 100,0 5210,0
Стыковочный инструмент ТГС 101,6 мм, шт 1 53 818,04 53 818,04
Установочный инструмент ТГС 101,6 мм, шт 1 36 708,76 36 708,76
Переводник манжетный ПМ 102, шт 1 2 595,83 2 595,83
Комплект переводников, шт 0,5 22 041,2 11 020,6
Центратор пружинный с затяжным болтом, шт 40 478,44 19 137,6
Патрубок НКТ 101,6, шт 4 365,33 1 461,32
Патрубок СБТ 2 7/8, шт 2 1 162,53 2 325,06
Поршень 5 дюймов, шт 0,5 1 773,0 886,5
Вкладыш 5 дюймов, шт 0,5 598,0 299,0
Набивка уплотнительная, шт 0,5 385,0 192,5
Сальник, шт 0,5 671,0 335,5
Сетка из нержавеющей стали, шт 0,2 897,0 179,4
Опора ударопоглощающая, шт 0,5 1 162,0 581,0
Подушка сетки, шт 0,4 179,0 71,6
Итого по инструменту 348 475,13
2.3 Долота
Долото STR – 20, шт 1 173 910,0 173 910,0
Долото STR – 1, шт 3 149 264,98 447 794,94
Итого по долотам 621 704,94
2.4 Труба ОТТМ 101,6, шт 65 1700,89 110 557,85
Итого по материалам 1 651 208,1
3 Транспортные расходы
КВ – 210 В, бр. час 958,67 2 284,42 2 190 004,9
Итого затрат на спецтехнику 157 460,2
Итого затрат на транспорт 2 347 465,1
4 Импортный инструмент
Фрез оконный, шт 0,5 54 729,66 27 364,83
Фрез стартовый, шт 0,25 38 261,89 9 565,47
Фрез арбузный, шт 0,5 59 601,26 29 800,63
Фрез колонный, шт 0,25 27 826,83 6 956,71
Итого по импортному инструменту 73 687,64
5 Прочие расходы
Износ инструмента и МБП, бр. час 958,67 79,42 76 137,57
Прочие производственные услуги, бр.час 958,67 968,75 928 711,56
Цеховые расходы, бр.час 958,67 346,25 331 939,48
Общепроизводственные расходы, бр. час 958,67 666,25 638 713,88
6 Всего по смете 6 586 856,2
7 Затраты на телеметрию, бр. час 356,06 3 875,9 1 380 052,9
8 Всего по смете с ИТС 7 966 909,1

4. Планирование работ по капитальному ремонту. Основные показатели плана работ и методы их расчета. Финансирование работ по капитальному ремонту скважин.

4.1 Планирование работ по капитальному ремонту

Работа бригад КРС планируется ежемесячно с составлением план-графика движения бригад. Все скважины, включаемые в план-график капитального ремонта, рассматриваются заместителем начальника управления по геологии, начальником отдела разработки, начальником отдела анализа разработки, геологами ЦДНГ, и ведущим геологом ЦКРС на основании предоставленных ЦДНГ заказов на производство КРС. В заказе, составленном старшим геологом ЦДНГ, должна быть отражена геолого-техническая характеристика скважины и дополнительно:

-    категория скважины;

-    газовый фактор скважины;

-    пластовые давления и дата их замера;

-    информация о ранее проведенных геофизических и гидродинамических исследованиях.

4.2 Основные показатели плана работ

Капитальный ремонт скважин производится под руководством мастера бригады КРС в соответствии с планом, составленным ЦКРС и утвержденным главным инженером и заместителем начальника по геологии НГДУ. В плане работ обязательно должно быть отражено:

-    наличие резервного объема задавочной жидкости соответствующего удельного веса до окончания ремонтных работ, исходя из категории по опасности НГП, конкретных геологических и других условий;

-    вид противовыбросового оборудования;

-    категория скважины;

-    газовый фактор скважины;

-    информация о ранее проведенных исследованиях;

-    наличие подземного оборудования;

-    цель ремонта, порядок проведения работ и ответственные за их выполнение.

4.3 Финансирование работ по капитальному ремонту скважин.

Основным заказчиком работ ЦКРС являются нефтегазодобывающие управления – НГДУ. Финансирование работ по капитальному ремонту скважин осуществляется НГДУ, согласно смете на капитальный ремонт скважины, составленной в ЦКРС и утвержденной в НГДУ. Образец сметы приведен в п.3.3. После выполнения работ по капитальному ремонту скважин, скважина сдается заказчику – представителям НГДУ, с подписанием соответствующих документов.


5. Эффективность проведения ремонтных работ на скважине. Методика ее расчета

5.1 Эффективность проведения ремонтных работ на скважине

Оценка экономической целесообразности забуривания боковых стволов осуществляется для каждого бокового ствола в отдельности. Под экономической эффективностью мероприятия по забуриванию бокового ствола понимается способность за счет денежных поступлений от реализации нефти, добытой из скважины, покрывать ежегодные текущие эксплуатационные затраты, обеспечить в приемлемые сроки возвращение авансированных средств, включая погашение кредитов и процентов по ним, а также приносить некоторый чистый текущий доход.

Оценка экономической эффективности забуривания боковых стволов производится на основе технологических показателей эксплуатации боковых стволов. Технологические показатели эксплуатации добычи нефти из бокового ствола определяются по каждой скважине за весь прогнозируемый срок службы бокового ствола.

Экономические показатели определяются за экономически рентабельный срок эксплуатации бокового ствола. Экономически рентабельный срок эксплуатации ограничивается годом, когда поступления от реализации продукции не покрывают затраты на добычу нефти из бокового ствола.

5.2 Методика оценки экономической эффективности ремонтных работ на скважине

Экономическая целесообразность осуществления зарезки боковых стволов оценивается системой показателей, выступающих в качестве экономических критериев, принятых в рыночной экономике при принятии инвестиционных решений.

Для оценки экономической целесообразности осуществления мероприятия используются следующие показатели эффективности:

- чистый поток денежных средств;

- аккумулированный поток денежных средств;

- чистая текущая (приведенная) стоимость;

- внутренняя норма доходности (возврата капитальных вложений);

- период окупаемости капитальных вложений;

- индекс доходности.

Каждый из перечисленных критериев отражает эффективность вложения средств в забуривание боковых стволов с различных сторон, поэтому оценивая ее экономическую эффективность, необходимо использовать всю совокупность показателей.

К реализации могут быть приняты только те мероприятия, у которых:

1. Чистая настоящая стоимость больше нуля;

2. Индекс прибыльности не меньше единицы;

3. Внутренняя ставка рентабельности больше ставки дисконтирования;

4. Срок окупаемости минимален.


Заключение

На основе анализа производственно-хозяйственной деятельности бурового предприятия видно, что проходка с каждым годом сокращается: в 2002г. она составила 99936, а 2003г. – 83961м. Основные причины сокращения проходки:

1) сокращение времени бурения на 9,8 ст.мес., в результате проходка уменьшилась на 11679 м и снижение коммерческой скорости на 52 м/ст.мес., что способствовало уменьшению проходки на 4357,6 м);

2) уменьшение количества БУ в хозяйстве на 3,45 привело к заметному снижению проходки на 22569 м, но увеличение Коб способствовало увеличению проходки на 10878 м.

В итоге общая проходка снизилась на 11691 м.

За тот же период наблюдается снижение производительности ∆П на 5 м/чел, основная причина снижения: сокращение времени бурения (в результате чего ∆П уменьшилась на 5,7 м/чел) и сокращение коммерческой скорости (производительность снизилась на 2,13 м/чел), хотя снижение численности на 132 человека способствовало повышению производительности на 2,83 м/чел.

Что касается фонда оплаты труда (ФОТ), то уменьшение средней заработной платы на 2199 руб. способствовало сокращению ФОТ на 53916 т.руб., снижение численности к уменьшению ФОТ на 13669 т.руб. В итоге общий ФОТ уменьшился на 67630 т.руб.

Из анализа продолжительности строительства скважин видно, что уменьшение механической скорости бурения на 0,16 м/ч привело к увеличению времени на механическое бурение на 428 часов, а снижение проходки на 1 долото на 10,6 м к увеличению времени на СПО на 332 часа.

В календарном времени бурения наблюдается увеличение производительного времени бурения с 91,5 до 92,2% (основная причина: уменьшение простоев).

Анализ себестоимости строительства скважин показал ее увеличение по сравнению с предыдущими годами. Основная причина: повышение уровня инфляции, которая влечет за собой увеличение цен на сырье и материалы, и как следствие, увеличение цен на услуги, которые предприятие получает со стороны (например вызов геофизической партии, услуги ВМЦ, тампонажного цеха и т.п.).


Список использованных источников.

1. Шаповалов А.Г. Анализ производственно-хозяйственной деятельности бурового предприятия. – М.: Недра, 1984г.-280с.

2. Шеремет А.Д. Анализ экономики промышленных предприятий: Учебник. – Изд. 2-е, перераб и доп. – М., 1976.

3. Егоров В.И., Злотникова Л.Г., Победоносцева Н.Н. Анализ производственно-хозяйственной деятельности предприятия нефтяной и газовой промышленности. – М.: Недра, 1979г.-214с.

4. Зубарева В.Д., Колядов Л.В., Андреев А.Ф. Задачник по экономике нефтяной и газовой промышленности. – М.: Недра, 1989г.- 190с.

5. Конспект лекций за 2003-2004. учебный год, составитель Поздеева Н.Р.

6. Годовые отчеты: по основным показателям производственно-хозяйственной деятельности предприятия; по фактической стоимости строительства скважин; по балансу строительства скважин за 2001, 2002, 2003гг., предоставленные буровым предприятием ООО «БурКан».


Страницы: 1, 2, 3


Новости

Быстрый поиск

Группа вКонтакте: новости

Пока нет

Новости в Twitter и Facebook

  скачать рефераты              скачать рефераты

Новости

скачать рефераты

Обратная связь

Поиск
Обратная связь
Реклама и размещение статей на сайте
© 2010.