Курсовая работа: Экономические основы и технология производства бумаги и картона

Температуру сушильных цилиндров повышают постепенно, что способствует улучшению качества бумаги и завершению процесса проклейки. В конце сушильной части температуру поверхности цилиндров снижают, так как высокая температура при небольшой влажности бумаги действует на волокна разрушающе.

Отделка. После сушки бумажное полотно с целью уплотнения и повышения гладкости проходит через машинный каландр, состоящий из расположенных друг над другом 2—8 валов. Полотно, огибая поочередно валы каландра, проходит между ними при возрастающем давлении. Современные машинные каландры снабжаются механизмами прижима, подъема и вылегчивания валов. Нижний вал и один из промежуточных выполняются с регулируемым прогибом, что позволяет применять высокие давления в захватах валов при сохранении равномерности давления по ширине полотна. Пройдя каландр, бумажное полотно непрерывно наматывается на тамбурные валы в рулон диаметром до 2500 мм. Перезаправка с одного тамбурного вала на другой осуществляется при помощи специальных механизмов и устройств.

После бумагоделательной машины бумага поступает на продольно-резательный станок и далее к упаковочной машине. Для получения более высоких показателей плотности, гладкости и лоска большинство видов бумаги для печати, писчей и технической пропускают через суперкаландр. Готовую бумагу разрезают на рулоны или листы. Последние считают и упаковывают. Рулоны также упаковывают и отправляют на склад. Некоторые виды бумаги (конденсаторная, мундштучная, для телеграфной и кассовой лент и др.) разрезают на узкие ленты и наматывают в бобины (узкие рулончики).

Избыток оборотной воды направляют в улавливающую аппаратуру, откуда уловленные волокна используются в производстве, а осветленная вода идет в сток. Бумажный брак с бумагоделательной машины, суперкаландра, станков, разрезающих бумагу, ее перематывающих и упаковывающих, идет на переработку и в виде волокнистой массы используется для изготовления бумаги.

4. Виды готовой продукции и области ее применения

Все многообразие видов бумаги подразделяется на десять классов:

1. Бумага для печати—наиболее массовый вид бумаг, предназначенных для печатания различными методами издательской и изобразительной продукции (газетная, типографская, офсетная, для глубокой печати, иллюстрационная, картографическая, обложечная, этикеточная и др.).

2. Декоративная — бумага, имеющая окрашенную гладкую, или крепированную поверхность, или поверхность, имитирующую бархат, мрамор, кожу, полотно; это аэрографная, бархатная, крепированная, мраморная и другие виды бумаг, применяемые для отделки книжных переплетов, оформления книжно-журнальной продукции.

3. Бумага для письма, машинописи, черчения и рисования — писчая, писчая цветная, тетрадная, почтовая, машинописная, ротаторная, копировальная, чертежная, бумага ватман, бумажная калька, прозрачная чертежная бумага, рисовальная и др.

4. Электротехническая бумага — электроизоляционная, телефонная, конденсаторная, кабельная, полупроводящая кабельная, микалентная и др.

5. Упаковочная и оберточная бумага—бумага для упаковки продуктов на автоматах, упаковочная бумага для сахара, чая, фруктов, стеклянной тары, текстильной продукции, мешочная бумага, бумага для спичечных коробок, светонепроницаемая бумага для кинофотоматериалов, жиронепроницаемая упаковочная бумага, оберточная, растительный пергамент, пергамин, под-пергамент и др.

6. Светочувствительная бумага — светочувствительная, диапозитивная светочувствительная и фотографическая бумага, бумажная диапозитивная светочувствительная калька.

7. Бумага для изготовления папирос и сигарет — курительная, мундштучная, папиросная и сигаретная.

8. Впитывающая бумага — впитывающая бумага для хроматографии, промокательная, фильтровальная различного назначения.

9. Промышленно-техническая бумага разного назначения для ртутно-цинковых элементов, химических источников тока, каландровая бумага, патронная, шпагатная, водорастворимая, перфокарточная, термореактивная, теплочувствительная, для электрографии, гуммированная бумага для переводных изображений и др.

10. Бумага-основа — к ней относятся бумаги, используемые в качестве основы для производства многих видов бумаг, бумажных изделий и фибры путем соответствующих обработок, пропиток и покрытий (бумага-основа, основа мелованной, термореактивной, копировальной, парафинированной, пергамента, фотобумаги, фотокальки, абразивной; основа для переводной фольги, облицовочного материала, упаковочной для молочных продуктов, гигиенических салфеток, клееной ленты, склеенного картона и др.

Картон разделить по типам достаточно проблематично, так как нет единого критерия типологизации. Потому, следует иметь ввиду многие факторы, так как: основные виды картона, основные сферы его применения, места производства и многое другое.

Принято считать, что основными видами картона являются тарный, коробочный, гофрированный и плоский склеенный.

Тонкий картон с плотностью от 200 до 400 г/м2 часто используется как самостоятельно, так и в сочетании с другими упаковочными материалами. Это трехслойный коробочный картон, как правило, двухсторонний. Наибольшее распространение тонкий картон, обладающий высокой жесткостью, имеет в производстве складных коробок. При производстве тонкого картона, помимо первичного волокнистого материала (целлюлоза), используют вторичное сырье, красящие вещества, пигменты, склеивающие материалы, крахмал для придания более качественного внешнего вида поверхности. Картон с плотностью от 401 до 1200 г/м2 предназначен, прежде всего, для изготовления ящиков с клеевым креплением боковых стенок или с применением металлических скрепок.

И все-таки, на сегодняшний день наибольшая часть производимого в России картона - это гофрокартон. Гофрированный картон - это многослойный материал, имеющий один, два и более гофрированных, а также один, два, три или более плоских слоя. Изготавливают 2-, 3-, 5- и 7-слойный гофрированный картон, используемый для производства транспортной тары. Кроме того, существует картон с микрогофром, его используют для потребительской тары.

5. Основные технико–экономические показатели, характеризующие производство бумаги и картона

Технико-экономические показатели применяются для планирования и анализа организации производства и труда, уровня техники, качества продукции, использования основных и оборотных фондов, трудовых ресурсов. К ним относят:

Производительность - это показатель, характеризующий количество продукции, изготовленной в единицу времени.

Себестоимость - совокупность материальных и трудовых затрат предприятия в денежном выражении, необходимых для изготовления и реализации.

К показателям, отражающим эффективность использования основных средств, относятся фондоотдача и фондоемкость.

;

Где: ОФ – основные фонды в стоимостном измерении;

Vпр объем производствав целом по предприятию в стоимостном измерении. Обратным показателем эффективности использования основных фондов является фондоемкость продукции:

Фондоемкость является основным фактором, определяющим уровень фондоотдачи. Рост фондоотдачи сокращает потребность производства в основных фондах и позволяет повысить объемы производства.

Уровень эффективности использования материальных расходов определяется с помощью следующих показателей:

Материалоотдача показывает сколько продукции в рублях приходится на рубль материальных затрат:

где - объем продаж с каждого рубля материальных затрат

МЗ – сумма материальных затрат.

Материалоемкость показывает сколько рублей материальных затрат приходится на рубль продукции:

Техническая вооруженность:

.

Техническая вооруженность труда еще не гарантирует его высокую производительность, а является предпосылкой.

Для анализа основных фондов используются следующие показатели:

Коэффициент обновления (Кобн.)

Кобн. = Стоимость поступивших основных средств / Стоимость основных средств на конец периода

Срок обновления основных средств (Тобн.)

Тобн. = Стоимость основных средств на начало периода / Стоимость поступивших основных средств

Коэффициент выбытия (Кв.)

Кв. = Стоимость выбывших основных средств / Стоимость основных средств на начало периода

Коэффициент прироста (Кпр.)

Кпр. = Стоимость прироста основных средств / Стоимость основных средств на начало периода

Коэффициент обновления (Кобн.)

Кобн. = Стоимость поступивших основных средств / Стоимость основных средств на конец периода

Срок обновления основных средств (Тобн.)

Тобн. = Стоимость основных средств на начало периода / Стоимость поступивших основных средств

Коэффициент выбытия (Кв.)

Кв. = Стоимость выбывших основных средств / Стоимость основных средств на начало периода

Коэффициент прироста (Кпр.)

Кпр. = Стоимость прироста основных средств / Стоимость основных средств на начало периода

Производственная мощность – максимальный объем производства продукции, который может быть достигнут при использовании полной загрузки и максимальной эффективности использования всех имеющихся у предприятия ресурсов. Производственная мощность:

 

где Пчас часовая производительность оборудования;

Кобор количество однотипного оборудования;

Тэф эффективный фонд рабочего времени (8 часов).

Так же при производстве бумаги и картона очень важен показатель удельного расхода волокнистых материалов, наполнителя, химикатов и воды, промоев волокон и наполнителей.

II. Анализ положения предприятия, характеризующего производство бумаги и картона

1.         Характеристика ООО «Гофротара»

В качестве примера предприятия, производимого бумагу и картон, я представляю ООО «Гофротара».

ООО «Гофротара» является обществом с ограниченной ответственностью. Юридический адрес: 308017, Российская Федерация, г. Белгород, ул. Волчанская, 141. Телефон: +7 (4722) 21-52-38; Факс (4722) 27-36-17; Электронный ящик info@gofrobel.ru. Предприятие представлено личной страницей в сети Интернет на сайте www.gofrobel.ru.

Общество с ограниченной ответственностью «Гофротара» работает изготовителем и поставщиком картона, бумаги, гофрокартона и гофротары с 1999 года. Общество создано без ограничения срока его деятельности. Общество было зарегистрировано 7 июня 1999 года.

В настоящий момент ООО «Гофротара» представляет собой комплекс с полным циклом производства: бумаги для гофрировании (ГОСТ 7377-85) , гофрокартона (ГОСТу 7376-89), из которого изготавливаются как стандартные 4-х клапанные ящики, так и гофропродукция (поддоны, лотки) простой и сложной высечки с нанесением одно-, двух и трехцветной печати, а также комплектующие изделия (прокладки, решетки, обечайки, вкладыши).

Работая более десяти лет на рынке упаковки ООО «Гофротара» завоевало достойное место среди партнеров, таких как: ОАО «Белгородский хладокомбинат», ООО «Ермакъ», ООО «Белгранкорм», ОАО «Верофарм» и многих других.

Целью ООО «Гофротара» является извлечение прибыли.

Общество осуществляет следующие основные виды деятельности:

- производство и реализация бумаги, картона и изделий из них;

- производство и реализация полиграфической продукции;

- транспортные услуги;

- лесозаготовка и производство пиломатериалов.

Обладая общей правоспособностью, ООО «Гофротара» имеет гражданские права и несет гражданские обязанности, необходимые для осуществления любых видов деятельности, не запрещенных федеральными законами. Общество является юридическим лицом и имеет в собственности обособленное имущество, учитываемое на его самостоятельном балансе. Общество может от своего имени приобретать и осуществлять имущественные и личные неимущественные права, нести обязанности, быть истцом и ответчиком в суде.

Общество вправе в установленном порядке открывать банковские счета на территории Российской Федерации и за ее пределами.

Общество несет ответственность по своим обязательствам в пределах принадлежащего ему имущества, на которое по законодательству Российской Федерации может быть обращено взыскание.

Производственная структура предприятия:

1.         Цех №1 по производству картона и бумаги;

2.         Цех №2 по производству картона и бумаги;

3.         Участок бумажных изделий;

4.         Механо–сборочный цех;

5.         Турбинный цех;

6.         Теплоэлектороцентраль (ТЭЦ);

7.         Котельный цех;

8.         Ремонтно - механический цех;

9.         Электороцех;

10.      Транспортный цех.

География поставок - Белгородская, Курская, Воронежская области. Поставки осуществляются собственным автотранспортом комбината. Минимальный объем поставки – 10 тыс. коробов.

Бумагоделательная машина «BELLMER» (Германия) позволяет ежемесячно производить до 1200 тонн бумаги марок Б-0 и Б-1, плотностью от 100 до 200 г/м2 и форматом до 2100 мм в соответствии с ГОСТ 7377-85. Постоянно в наличии бумага всех форматов, плотности, клееная и не клееная.

- в основном производимая бумага используется для гофрирования при производстве гофрокартона;

- в некоторых случаях данную бумагу используют для плоских слоев;

- производимая бумага подходит для упаковки хрупкой, габаритной и другой продукции, а также для обертки.

В соответствии со структурой управления ООО «Гофротара» верхний уровень управления представлен генеральным директором С. П. Блажневским. Генеральному директору подчиняются мастер верхнего склада, мастер нижнего склада, главный механик, бухгалтерия и отдел кадров. Данная структура предприятия является линейной. ООО «Шебекинский картон» является конкурентом ООО «Гофротара». Конкурент оказывает полиграфические услуги . Фирма сама производит сырьё для своих потребностей. Плюс качество обслуживания на высшем уровне. Для ООО «Гофротара» это серьёзный конкурент.

Деятельность ООО "Гофротара" начиналась с продажи импортного оборудования для изготовления упаковки. Затем, в ходе развития предприятия, было организовано собственное производство бумаги и картона, а позднее специалистами предприятия были сконструированы и построены несколько машин для производства гофротары - машина для высечки и машина флексографической печати на гофрокартоне.

В 2001 году был введен в эксплуатацию механосборочный цех по производству машин для изготовления гофротары и картонной упаковки. И вот уже совсем недавно специалистами ООО «Гофротара» была освоена технология и начат выпуск автоматических линий по производству упаковки из гофрокартона, состоящих из автоматического загрузчика, нескольких модулей флексопечати и модуля ротационной высечки. Производительность таких линий - 500 тыс. единиц в месяц высококачественной упаковки сложной конфигурации с многокрасочной печатью.

Изготовление гофротары осуществляется на оборудовании собственного производства, таким образом происходит тестирование и доработка оборудования согласно потребностям заказчика.

Маркетологи ООО «Гофротара» заняты расширением сбытовых горизонтов и уверены в успешном результате, ведь качество, а следовательно и популярность продукции обеспечиваются прежде всего строгим соблюдением требований к комплектации и проектированию производимого оборудования, качеству изготавливаемой продукции.

Список литературы:

1.         Гелес И. С. Древесное сырье – стратегическая основа и резерв цивилизации. Петрозаводск: Карельский научный центр РАН, 2007. 499 с. (27-33с; 127 с.)

2.         Зайцев Н.Л. Экономика промышленного предприятия: Практикум. - М.: ИНФРА-М, 2004г., 224 с. (124-135 с.; 154-161с.; 211-237с.);

3.         Оборудование целлюлозно-бумажного производства, В.А. Чичаев, А.А. Васильев-М.: Лесн. пром-сть, 1981- 368 с. ( 3с., с.6.)

4.         Фляте Д. М. Технология бумаги. Учебник для вузов. -М.: Лесн. пром-сть, 1988- 440 с. (5-24 с.)

5.         http://www.ximicat.com

6.         www.gofrobel.ru