Дипломная работа: Применение методов управления запасами в целях повышения экономической эффективности системы материально-технического снабжения предприятия на примере ОАО "Амурский судостроительный завод"
– политику руководства в области качества;
– порядок заключения договоров с поставщиками и контроль за их выполнением;
– оформление документации на отпуск ТМЦ подразделениям предприятия;
– нормативную документацию на материалы и сырье, оборудование и комплектующие изделия, методы и порядок их разработки;
– основные технологии, организацию производства, труда и управления;
– организацию учета поступления ТМЦ, также расходования для нужд производственной программы предприятия;
– основы трудового законодательства;
– основы работы с вычислительной техникой;
– правила и нормы охраны труда;
– основы гражданского законодательства;
– порядок разработки организационно-распорядительной документации и систему документооборота на предприятии;
– правила внутреннего трудового распорядка и внутри объектового режима.
Должностные обязанности, права и ответственность.
Начальник ОМТСиК обязан:
– организовывать своевременное и качественное обеспечение предприятия необходимыми для его производственной деятельности материалами и сырьем, оборудованием и комплектующими изделиями;
– обеспечивать подготовку заключения договоров с поставщиками, согласовывать условия и сроки поставок, анализировать возможность и целесообразность установления прямых хозяйственных долгосрочных связей по поставкам ТМЦ;
– обеспечивать поставку материальных ресурсов в соответствии с предусмотренными в договорах сроками;
– подготавливать претензии к поставщикам при нарушении ими договорных обязательств, контролировать составление расчетов по этим претензиям, согласовывать с поставщиками изменения условий заключенных договоров;
– обеспечивать контроль за состоянием запасов материальных ресурсов, оперативным регулированием производственных запасов на предприятии, соблюдением лимитов на отпуск материальных ресурсов и их расходованием в подразделениях предприятия по прямому назначению;
– руководить разработкой и внедрением мероприятий по повышению эффективности использования материальных ресурсов, снижению затрат, связанных с их транспортировкой и хранением, использованию вторичных ресурсов и отходов производства, совершенствованию системы контроля за их расходованием, использованием местных ресурсов, выявлению и реализации излишнего сырья, материалов;
– обеспечивать результативное функционирование и совершенствование СМК в подразделении;
– осуществлять руководство работой складов в части учета движения ТМЦ, а также их надлежащего хранения;
– знать и строго руководствоваться соответствующими руководящими документами при работе со сведениями секретного характера, а также документами, составляющими коммерческую и служебную тайны и требовать это от подчиненных;
– осуществлять руководство ОМТСиК в полном соответствии с настоящим положением и обеспечивать рациональную организацию труда;
– обеспечивать соблюдение требований правил промышленной санитарии и пожарной безопасности;
– создавать условия, которые обеспечат сохранность имущества, находящегося в подразделении и организовывать их контроль;
– обеспечивать соблюдение персоналом отдела требований пропускного и внутри объектового режима;
– внедрять и применять статистические методы анализа в работе подразделения;
– доводить политику руководства в области качества до коллектива отдела, реализовывать ее.
Начальник ОМТСиК для выполнения своих обязанностей имеет право:
– отдавать приказы и требовать их выполнения подчиненным персоналом;
– знакомиться с проектами решений директора предприятия, касающимися деятельности ОМТСиК;
– вносить на рассмотрение директора предприятия предложения по улучшению деятельности ОМТСиК;
– осуществлять взаимодействие с руководителями всех структурных подразделений предприятия;
– запрашивать лично или по поручению руководства предприятия от руководителей подразделений информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей;
– подписывать и визировать документы в пределах своей компетентности;
– требовать от директора предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав;
– представлять предприятие перед другими организациями на основании доверенности, выданной генеральным директором в порядке установленном законодательством Российской Федерации.
Начальник ОМТСиК несет ответственность за:
– неисполнение или ненадлежащее исполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, в пределах определенных действующим трудовым законодательством Российской Федерации;
– причинение материального ущерба в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации;
– управление основными фондами, малоценным имуществом и прочими
материальными ценностями, переданные под его ответственность;
– качество поставляемой продукции, в том числе и по оборонным заказам.
2.2 Организация хозяйственных связей и закупка материальных ресурсов на ОАО «АСЗ»
2.2.1 Управление закупками и их классификация
Основополагающим документом по процессу «Закупки» на ОАО «АСЗ» является стандарт предприятия «Управление закупками. Положение». В нем описывается управление и организация обеспечения основного и вспомогательного производства материалами, оборудованием и комплектующими изделиями. Стандарт является обязательным для всех структурных подразделений, участвующих в материально-техническом обеспечении предприятия.
Цель процесса «Закупки» – обеспечение непрерывности и стабильности производственного процесса путем приобретения, доставки, использования материалов, оборудования и комплектующих изделий, необходимых основному и вспомогательному производству и отвечающих по количеству и качеству, установленным требованиям, что гарантирует выполнение требований заказчика и превосходит его ожидания. Качество закупок рассматривается международными стандартами. Основная задача процесса закупки найти, оценить и выбрать, обеспечив тесную координацию между ОМТСиК и его поставщиками. Данный принцип реализуется решением следующих задач:
– создать нормативную и информационную базу обеспечения предприятия материально-техническими ресурсами требуемого качества;
– организовать работу с поставщиками, включая оценку и выбор поставщиков, оперативное регулирование поставок;
– установить формы и методы входного контроля качества продукции поставщиков;
– заключить контракты (договора) с поставщиками и провести анализ выполнения условий контракта;
– организовать хранение и учет продукции;
– организовать анализ и оценивание сроков и качества поставок;
– организовать предъявление претензий и исков к поставщикам;
– добиваться снижения затрат на материально-техническое обеспечение производства;
– организовать анализ цен на закупаемое оборудование и материалы.
Ответственность за организацию материально-технического снабжения предприятия несет начальник ОМТСиК, в соответствии с стандартам и должностной инструкцией.
Классификация закупок
Все материалы, оборудование и комплектующие изделия, закупаемые для производства, классифицируются по видам продукции выпускаемой предприятием:
– военная продукция;
– гражданская продукция.
Закупки материалов, оборудования и комплектующих изделий производятся в строгом соответствии с заказной ведомостью, разрабатываемой проектантом в котором указываются конкретный поставщик все необходимые требования закупаемой продукции. Закупки материалов, оборудования и комплектующих изделий для производства гражданской продукции производится на основании заказной ведомости, оценку и выбор поставщика производит ОМТСиК в соответствии стандарту предприятия.
2.2.2 Выбор поставщиков
На практике не редко применяется такой термин как «Закупочная логистика» – это управление материальными потоками в процессе обеспечения предприятия материальными ресурсами. Любое предприятие, как производственное, так и торговое, имеет в своем составе службу, осуществляющую закупку, доставку и временное хранение сырья, полуфабрикатов и товаров народного потребления на ОАО «АСЗ» это ОМТСиК. Для обеспечения предприятия всем вышеперечисленным необходимо решить ряд задач:
– что закупить;
– сколько закупить;
– у кого закупить;
– на каких условиях закупить.
Что, сколько и у кого закупить – задачи сложные по своей природе. В России их решение осложнено еще и тем, что в недавнем прошлом предприятия эти задачи в полном объеме не решали вообще, так как ресурсы распределялись. Это также является одной из причин отсутствия высококвалифицированных специалистов в области закупок. Тем не менее, руководство многих фирм давно осознало, что планирование связей с рынком поставок имеет такое же важное значение для успешного функционирования, как и планирование рынка сбыта. В условиях насыщенности рынка закупки, производимые фирмой, могут оказать значительное воздействие на рост ее прибыли, наряду с продажей продукции. Практически новое отношение к функции снабжения реализуется через разработку плана или основных положений стратегии закупок. Политика снабжения вырабатывается на основании анализа двух аспектов: важности предполагаемой закупки и особенностей рынка поставок.
Тем не менее, эти задачи можно разделить на два типа:
– выбор товара и его количества;
– выбор поставщика.
Выбор поставщика, в основном, принято решать двумя методами.
Первый – анализ возможных вариантов и предложений – осуществляет торговый агент предприятия, отвечающий за закупки. Он выбирает поставщика, исходя, прежде всего, из наиболее низких закупочных цен, делает заказ, следит за его выполнением и старается разрешить возникающие проблемы. Все вопросы обычно решаются с помощью современных средств связи, обмен официальной документацией сведен к минимуму.
Второй метод заключается в коллегиальном обсуждении возможностей и потребностей в поставках. Анализ проводится как на уровне отдела закупок предприятия, так и на уровне взаимодействия вышеназванного отдела с производственным, отделом контроля качества либо отделом сбыта.
Анализ, определение потребности и расчет количества заказываемых материалов также имеет определенные методы решения. Практически все они основаны на анализе информации о том, как использовались аналогичные материалы в прошлом.
Первоначально решение этих проблем искалось в определенной программе производства конечного продукта. Необходимость планирования обусловлена тем, что основная масса задержек в процессе производства связана с запаздыванием поступления отдельных комплектующих, в результате чего, как правило, параллельно с уменьшением эффективности производства, на складах возникает избыток материалов, поступивших в срок или ранее намеченного срока. Кроме того, вследствие нарушения баланса поставок комплектующих, возникают дополнительные осложнения с учетом и отслеживанием их состояния в процессе производства, то есть фактически невозможно было определить, например, к какой партии принадлежит данный составляющий элемент в уже собранном готовом продукте. С целью предотвращения подобных проблем, была разработана методология планирования потребности в материалах. В этом случае речь идет о зависимом спросе, который рассчитывается при помощи данной методики. Принцип ее прост: исходная точка – это предсказуемый или известный спрос на конечную продукцию. Главной задачей этой методики является обеспечение гарантии наличия необходимого количества требуемых материалов (комплектующих) в любой момент времени в рамках срока планирования, наряду с возможным уменьшением постоянных запасов, а, следовательно – разгрузкой склада. Преимущество применения методики планирования потребности в материалах заключается в том, что закупки (и производство) планируются, исходя из потребностей в конечном продукте. Тем не менее, эта система может дать сбой, если параметры заказов (спрос потребителей, возможности поставщиков) колеблются. С целью увеличить эффективность планирования, было предложено ввести в рассмотрение более широкий спектр факторов при проведении планирования, путем введения дополнительных функций. Дополнительные функции осуществляют обратную связь в системе, обеспечивающую гибкость планирования по отношению к внешним факторам, таким как уровень спроса, состояние дел у поставщиков и т.п. Цель такой системы – так спланировать поставку всех комплектующих, чтобы исключить простои производства и минимизировать запасы на складе. Уменьшение запасов материалов, кроме очевидной разгрузки складов и уменьшения затрат на хранение дает ряд неоспоримых преимуществ, главное из которых – минимизация замороженных средств, вложенных в закупку материалов.
В закупочной логистике выделены три основных метода закупок:
– оптовые закупки;
– регулярные закупки мелкими партиями;
– закупки по мере необходимости; а также различные комбинации перечисленных методов.
Каждый из методов имеет свои преимущества и недостатки, которые необходимо учитывать.
1. Закупка товара одной партией.
– Метод предполагает поставку товаров большой партией за один раз.
– Преимущества: простота оформления, гарантия поставки всей партии, повышенные торговые скидки.
– Недостатки: большая потребность в складских помещениях, замедление оборачиваемости капитала.
2. Регулярные закупки мелкими партиями.
– В этом случае покупатель заказывает необходимое количество товаров, который поставляется ему партиями в течение определенного периода времени.
– Преимущества: ускорение оборачиваемости капитала, экономия складских помещений.
– Недостатки: вероятность заказа избыточного количества, необходимость оплаты всего количества, определенного в заказе.
3. Закупки по мере необходимости.
– Этот метод похож на регулярную поставку, но со следующими особенностями: количество определяется приблизительно, выполнение каждого заказа согласовывается поставщиком и покупателем, оплачивается только поставленное количество товаров.
– Преимущества: ускорение оборота капитала, отсутствие обязательств по покупке определенного количества.
Но в нашей стране, к сожалению не все предприятия могут применять эти методы в своей работе.
На ОАО «АСЗ» выбор поставщиков происходит следующим образом:
ОМТСиК проводит оценку и выбор поставщиков, используя следующие критерии:
1 соответствие закупленной продукции требованиям к качеству, установленным в договоре на поставку;
2 соблюдение поставщиком договорных обязательств и сроков поставки;
3 – цена на закупаемую продукцию по сравнению со средней рыночной ценой;
4 удаленность поставщика от ОАО «АСЗ»
5 – форма оплаты продукции;
6 способность поставщика обеспечить качество продукции, т.е. степень внедрения у поставщика системы качества, наличие сертификата соответствия на продукцию;
7 географическое положение поставщика.
Новых поставщиков, по которым отсутствует информация по критериям 1 и 2 допускается оценивать только по критериям 3 – 7.
Значение каждого из критериев может находиться в диапазоне от 0 до 10 баллов. Порядок определения значения каждого из критериев следующий:
1 критерий:
-0 – наличие в течение 12 месяцев трех и более случаев несоответствия продукции требованиям технической документации на поставку;
-5 – отсутствие в течение 6 месяцев случаев несоответствия продукции требованиям технической документации на поставку;
-8 – отсутствие в течение 11 месяцев случаев несоответствия продукции требованиям технической документации на поставку;
-10 – отсутствие в течение 12 и более месяцев случаев несоответствия продукции требованиям технической документации на поставку.
2 критерий:
-0 – многократное (3 раза и более) несоблюдение поставщиком договорных обязательств в течение срока действий договора;
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13
