Дипломная работа: Диагностика технического состояния автомобиля ВАЗ–2111
Наибольшее распространение при анализе отработавших газов нашли газоанализаторы с использованием инфракрасного излучения. В таких газоанализаторах анализ оксида и диоксида углерода производится с помощью не дисперсионных инфракрасных лучей. Физический смысл процесса заключается в том, что эти газы поглощают инфракрасные лучи с определенной длиной волны. Так, оксид углерода поглощает инфракрасные лучи с длиной волны 4,7 мкм, а диоксид углерода – 4,3 мкм. Следовательно, с помощью детектора, чувствительного к инфракрасным лучам с определенной длиной волны, определяется степень их поглощения при прохождении анализируемой пробы, в результате чего становится возможным установление концентрации того или иного компонента.
3. Экономическая часть
3.1 Капитальные вложения
Таблица 7 Сводная ведомость оборудования
Наименование | Тип, модель | Кол-во, шт. | Мощность, Квт | Стоимость, руб. | Общие затраты с монтажом, руб. |
1. Четырех стоечный электрический подъемник | П-178-Д-03 | 1 | 2,2 Квт | 56700 | 46800 |
2. Компьютерный стенд для регулировки углов установки колес | SICE F920 | 1 | 0,25 Квт | 11000$ | 203940 |
3. Устройство для удаления выхлопных газов автомобилей | УВВГ | 1 | 1,1 | 22800 | 12936 |
4. Передвижной компрессор с пневмоавтоматикой | К12 | 1 | 2,2 | 13150 | 13035 |
5. Нагнетатель передвижной | С-321м | 1 | 22000 | 16093 | |
6. Стенд для проверки и регулировки снятого с автомобиля электрооборудования | Э242 | 1 | 20 | 105850 | 56397 |
7. Прибор контроля света фар | ОП | 1 | 1,5 | 18800 | 12276 |
8. Газоанализатор четырехкомпонентный | Автотест 01-4г | 1 | 0,5 | 30240 | 69300 |
9. Вакуум – анализатор | КИ-5315 | 1 | 0,55 | 15750 | 17325 |
Итого | 9 | 28,3 | 407365 | 448102 |
Таблица 8 Сводная ведомость оснастки и инвентаря
Наименование | Тип модели | К-во | Стоимость, руб. | Общие затраты с монтажом, руб. | Общие затраты на всю оснастку, руб. |
1 Верстак слесарный | ШП-03 | 1 | 6810 | 6810 | 4410 |
2 Комплект приборов для очистки и проверки свечей зажигания | Искра | 1 | 4800 | 4800 | 3597 |
3 Тиски слесарные | Т-2 | 2 | 3100 | 840 | 1680 |
4 Шкаф для хранения | 1 | 2000 | 2100 | 2100 | |
5 Набор гаечных ключей открытых | И-133 | 1 | 480 | 270 | 270 |
6 Набор гаечных ключей накидных | И-155 | 1 | 280 | 328 | 328 |
7 Стол | 1 | 1500 | 1575 | 1575 | |
8 Шкаф для хранения компьютерного центра и прибора контроля света фар | 1 | 2000 | 2100 | 2100 | |
9 Маслораздатчик для заправки моторным и трансмиссионным маслом | С223-1 | 1 | 9990 | 8019 | 8019 |
10 Комплект инструмента электрика | 1 | 2000 | 2100 | 2100 | |
11 Комплект инструмента автослесаря | 2 | 2500 | 2625 | 5250 | |
12 Комплект инструмента для регулировки карбюратора |
1 | 2500 | 2625 | 2625 | |
13 Ящик для отходов | 1 | 1500 | 1575 | 1575 | |
14 Ящик под огнетушители | 1 | 900 | 950 | 950 | |
Всего | 16 | 31029 | 33114 | 36579 |
Сумма капитальных вложений К составляет
К=448102+36579=484681 руб.
Строительных работ нет.
3.2 Заработная плата производственных рабочих
Прямая заработная плата ЗПпрям
ЗПпрям=Фр*Сч*Ршi
Где, Фр эффективный годовой фонд рабочего времени, равный 1820 часам.
Сч – часовая тарифная ставка.
Ршi численность рабочих соответствующего разряда.
ЗПпрям=1820*(17,5*1 + 19,7*2)=103558 руб.
Премия рабочим ПР 70% от ЗПпрям
ПР=103558*0,7=72490 руб.
Основная заработная плата ЗПосн
ЗПосн=ЗПпрям+ПР
ЗПосн=103558+72490=176048 руб.
Дополнительная заработная плата ЗПдоп
ЗПдоп=ЗПпрям*Кд
Где, Кд 30% - принятый процент дополнительной заработной платы.
ЗПдоп=103558*0,3=31067 руб.
Общая заработная плата ЗПобщ.
ЗПобщ=ЗПосн+ЗПдоп
ЗПобщ=176048+31067=207115 руб.
Отчисленная на социальные нужды Осн.
Осн=ЗПобщ*Псн
Где, Псн – 26 % - процент отчислений на социальные нужды.
Осн=207115*0,26=53850 руб.
3.3 Материалы
Стоимость материалов определяется.
См=(Smi*L2)/1000
Где, Smi – норма затрат на материалы (на 1000 км пробега) – 50 руб., а
Lг – годовой пробег всех автомобилей АТП.
С= 50*14600000= 730000
1000
С учетом доли трудоемкости работ.
См=730000*0,15=109500
3.4 Накладные расходы
Годовой фонд заработной платы вспомогательных рабочих, руководителей ЗПвсп.
ЗПвсп=12*Кд*Змi*р
Где, Змi среднемесячная заработная плата.
ЗПвсп=12*1,26*1*6000=90720 руб.
Стоимость вспомогательных материалов – 5% от прямой заработной платы производственных рабочих Свм
Свм=103558*0,05=5178 руб.
Стоимость силовой электроэнергии Сэ.
Сэ=Wэ*Цч
Где, Wэ годовой расход электроэнергии, в Квт/ч,
а Цч стоимость 1 Квт/ч электрической энергии.
где, Nуст установленная мощность оборудования на участке в Квт.
Fд – действительный фонд времени работы оборудования 2030 час,
а К3=0,75 средний коэффициент загрузки оборудования,
К0=0,75 коэффициент одновременной работы оборудования.
Кс=0,95 коэффициент потерь в сети
Кнд*0,9 – КПД электродвигателей.
Квт/ч
Сэ= 37795*1,79 = 29858 руб.
Затраты на воду для технологических нужд Св
Св=Vв*Fд*Кз*Цв
Где, Vв суммарный часовой расход воды по производственным подразделениям в м3,
а Цв стоимость 1 м3 воды, в руб.
Св=0,1*2030*0,75*12=1827 руб.
Затраты на ТР оборудования принимаем в 5% от стоимости оборудования
Стр об=448102*0,05=22405 руб.
Затраты на ТР здания 2% от стоимости здания
Стрз=1034800*0,02=20736 руб.
Определяем стоимость здания:
Объем здания Vзд
Vзд=Fуч*h
Где, Fуч общая площадь участка, а h – высота здания =6 м.
Fуч=Fпр+Fвсп
Где Fвсп – вспомогательная площадь = 20% от производственной площади.
Fвсп=72*0,2=14,4 м2
Fуч=72+14,4=86,4 м2
Соответственно: Vзд=86,4*6=518,4 м3.
3.5 Стоимость здания
Сзд=Vзд*Цзд
Где, Цзд цена 1 м3 здания.
Сзд=518,4*2000=1036800 руб.
3.6 Амортизация оборудования
где, Соб стоимость оборудования, а Сзд – стоимость здания.
Nзд – норма амортизации для здания, 1,5%
Nоб – норма амортизации для оборудования, 12,2%.
руб.
руб.
Затраты на ремонт, содержание и на возобновление инвентаря 4% от стоимости инвентаря.
Зр.ин=36579*0,04=1463 руб.
Затраты на ремонт, содержание и возобновление малоценных и быстро изнашиваемых приспособлений принимаем 550-ти рублям на одного рабочего.
Зр.пр=3*550=1650 руб.
Затраты на изобретательство и рационализацию 450 руб. в год на одного рабочего.
Зр.из=3*450=1350 руб.
Затраты на охрану труда и технику безопасности 500 руб. на одного рабочего в год.
Зт.б.=3*500=1500 руб.
Прочие расходы: отопление, освещение, вода для сантехнических и хозяйственных нужд, канцелярские товары и др.
Зпроч=218788*0,05=10939 руб.
3.7 Процент цеховых расходов
Кпр= 258307 *100=125%
207115
Таблица 9 Смета цеховых расходов
№ п/п | Статья расходов | Сумма, руб. |
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 |
Заработная плата рабочих, ИТР, служащих и МОП с отчислениями Вспомогательные материалы Силовая электроэнергия Вода для технических целей Текущий ремонт оборудования Текущий ремонт зданий Амортизация оборудования Амортизация зданий Содержание, ремонт возобновления инвентаря Содержание, ремонт и возобновление малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений Изобретательство и рационализация Охрана труда, техника безопасности и спецодежда Прочие затраты ВСЕГО накладных расходов Общий фонд заработной платы основных рабочих Процент цеховых расходов к общему фонду заработной платы основных рабочих, % |
90720 5178 29858 1827 22405 20736 54668 15552 1463 1350 1050 1200 12300 258307 207115 125 |
Таблица 10 Смета затрат и калькуляция ТО
Сметы затрат | Сумма, руб. | Удельные затраты, руб. | |
на 1000 км | на одно обслуживание | ||
Заработная плата производственных рабочих | 207115 | 14,2 | 202,6 |
Начисления на социальное страхование | 53850 | 3,6 | 52,7 |
Материалы | 109500 | 7,5 | 107,1 |
Накладные расходы | 258307 | 17,7 | 252,7 |
ВСЕГО | 628772 | 43 | 615,2 |
3.8 Расчет показателей экономической эффективности проекта
Повышение производительности труда Птр.
где, Т1, Т2 соответственно трудоемкость работ по данным АТП и дипломному проекту, в норма-часах.
Птр=100*(5434 –1)=3,4%
5256
Среднемесячная заработная плата ЗПср.м
ЗПср.м = 207115 =5753руб.
12*3
Снижение себестоимости продукции Пс
где, С1 и С2 соответственно себестоимость продукции по базовому АТП и проекту, в руб. на одно ТО-2.
Пс = 100*(641 –1) =4,2%
615,2
Годовая экономия на эксплуатационных затратах от снижения себестоимости, руб.:
по ТО
Эг=(С1-С2)*N
где N- число обслуживаний
Эг=(641-615,2)*1022 =26367,6 руб.
Годовой экономический эффект Эг
Эг=[С1 – (С2+Ен*Кп)]*L2
Где, Ен нормативный коэффициент экономической эффективности = 0,15
Кп – удельные капитальные вложения (определяются на 1000 км пробега).
Кп=К/Lт
Где, К – сумма капитальных вложений.
Кп =484681= 33,2 руб.
14600
Эг=[66 – (43+0,15*33,2)]*14600=263092 руб.
Срок окупаемости капитальных вложений Т
Т=К/Эг= 484681 =1,8г.
263092
Таблица 11 Годовые технико-экономические показатели производственного подразделения
№ п/п | Показатели | По проекту |
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 |
Списочное число автомобилей, шт Общий пробег автомобилей, тыс. км Коэффициент технической готовности Трудоемкость работ производственного подразделения, чел/час Число производственных рабочих, чел. Среднемесячная заработная плата рабочих, руб. Накладные расходы, руб. Процент цеховых расходов, % Себестоимость продукции, руб. на 1000 км на одно обеспечение Рост производительности труда, % Капитальные вложения, руб. Годовая экономия от снижения себестоимости продукции, руб. Срок окупаемости капитальных вложений, лет Годовой экономический эффект, руб. |
100 14600 0,8 5256 3 5753 258307 125 43 615,2 3,4 484681 26367,6 1,8 263092 |
Примечание
Перед проведением анализа отработавших газов, проверяют и приводят в порядок систему зажигания, уровень топлива в поплавковой камере. Затем производят проверку на прогретом двигателе в двух режимах – при минимальных частотах холостого хода, а затем, увеличив их на 50-60 %. Повышение содержания СО, в первом случае свидетельствует о неправильной регулировке холостого хода, а во втором, при повышенных частотах о неисправности главной дозирующей системы.
4. Стенд для проверки генератора
Снятый с автомобиля генератор, необходимо вначале разобрать, тщательно промыть и высушить все узлы и детали, затем провести проверку и обслуживание узлов. Сильно загрязненные кольца, с небольшим подгоранием и шероховатостями, следует зачистить стеклянной бумагой (зернистость 80 - 100), вращая якорь от руки. Изношенные, сильно подгоревшие, имеющие биение контактные кольца следует проточить на токарном станке. Проверить состояние щеток (сколы и заедание щеток в гнездах щеткодержателей не допускается). Щетки, изношенные до 8 мм, следует заменить. Упругость пружин щеткодержателей, в зависимости от марки генератора, должна составлять 1,8 –2,6 Н. При заедании или повышенном износе подшипников, их следует заменить. Обмотку возбуждения ротора проверяют омметром или контрольной лампой на обрыв или замыкание с массой. Статор проверяют отдельно на обрыв в обмотке и замыкание ее витков на массу. После проведения вышеуказанных работ, с заменой неисправных узлов и деталей и сборки генератора, его подвергают проверке на стационарном стенде. Проверка на стенде позволяет определить исправность генератора и соответствие его характеристик номинальным.
Литература
1. Боголюбов С.К. Черчение: Учебник для средних Специальных учебных заведений.–2-е изд., испр.–М.: Машиностроение, 1989. – 336 с.: ил.
2. Карагодин В.И., Митрохин Н.Н. Ремонт автомобилей и двигателей:
Учебник для студентов средних профессиональных заведений. – М.: Мастерство; Высшая школа, 2001. – 496 стр.
3. Михайловский Е.В. и др. Устройство автомобиля: Учебник для учащихся автотранспортных техникумов/Е.В. Михайловский, К.Б. Серебряков, Е.Я. Тур. – 6-е изд., стереотип. – М.: Машиностроение, 1987.- 352 с.: ил.
4. Епифанов Л.И., Епифанова Е.А. Техническое обслуживание и ремонт автомобилей: Учебное пособие для студентов учреждений среднего профессионального образования. – М.: ФОРУМ, ИНФРА.М, 2001. – 280 с.: ил – (Серия «Профессиональное образование»)
5. Шестопалов К.С. Легковые автомобили: Учебное пособие для подготовки водителей транспортных средств категории «В». – 5-е изд., переработал и дополнил. – М.: ДОСААФ, 1984. – 208 с., ил.
6. Руководство по ремонту, техническому обслуживанию и эксплуатации автомобилей ВАЗ – 2110 и их модификации. - М.: «Издательский Дом Третий Рим», 2004. –160 с, ил.