Курсовая работа: Привод пластинчатого конвейера
Коэффициенты нагрузки:
5.1.3 Проектный расчет
Крутящий момент на валу
колеса: 
Н/м.
Частота вращения вала
шестерни: 
.
Передаточное число
ступени: 
.
1) Предварительное значение межосевого расстояния:
.
Принимаем 
=90 мм.
2) Рабочая ширина венца колеса:
.
3) Рабочая ширина шестерни:
.
4) Модуль передачи:
;
;
;
;
.
Принимаем 
.
5) Минимальный угол наклона зубьев:
;
.
6) Суммарное число зубьев:
.
7) Действительное значение угла наклона зубьев:
.
8) Число зубьев шестерни:
;
;
.
9) Число зубьев колеса:
.
10) Фактическое передаточное число:
.
Ошибка передаточного числа:
.
11) Проверка зубьев на изгибную выносливость:
, где
Эквивалентное число зубьев колеса:
.
Коэффициент, учитывающий форму зуба колеса:
.
Коэффициент, учитывающий наклон зуба:
.
Напряжение в опасном сечении зуба колеса:
Эквивалентное число зубьев шестерни:
.
Коэффициент, учитывающий форму зуба шестерни:
.
Напряжение в опасном сечении зуба шестерни:
;
.
12) Диаметры делительных окружностей:
;
.
Проверка:
13) Диаметры окружностей вершин и впадин зубьев:
14) Проверка возможности обеспечения принятых механических характеристик при термической обработке заготовки:
Наружный диаметр
заготовки шестерни 
.
Толщина сечения обода колеса
.
Следовательно, требуемые механические характеристики могут быть получены при термической обработке.
15) Силы, действующие на валы от зубчатых колёс:
Окружная сила: 
.
Радиальная сила: 
.
Осевая сила: 
.
5.2 Промежуточная ступень
5.2.1 Выбор материалов и определение допускаемых напряжений
| Колесо: | Шестерня: | |
|
Сталь 40Х, улучшение,
|
Сталь 40Х, улучшение+закалка ТВЧ,
|
|
|
Частота вращения вала
колеса: Ресурс передачи: Передаточное число: Передача работает с режимом III. |
||
| 1) Коэффициент приведения для расчетов на: | ||
|
а) контактную
выносливость б) изгибную
выносливость |
|
|
|
2) Числа циклов |
||
|
а) контактную
выносливость б) изгибную
выносливость |
|
|
| 3) Суммарное число циклов перемены напряжений: | ||
|
|
|
|
| 4) Эквивалентные числа циклов перемены напряжений для расчета на: | ||
|
а) контактную
выносливость б) изгибную
выносливость |
|
|
|
5) Предельные допускаемые напряжения для расчетов на прочность при действии пиковых нагрузок: а) контактная прочность |
||
|
|
|
|
| б) изгибная прочность | ||
|
|
|
|
|
6) Допускаемые напряжения для расчета на контактную выносливость:
|
||
|
|
|
|
|
Так как разница допускаемое напряжение:
или Для расчета принимаем
меньшее значение, т.е. |
||
, 
,
.
, 
.
.
.
.
перемены напряжений,
соответствующие длительному пределу выносливости для расчетов на:
и 
, то расчетное
МПа
МПа
МПа.7) Допускаемые напряжения для расчета на изгибную выносливость:
|
|
|
5.2.2 Определение коэффициентов нагрузки
Коэффициент нагрузки при расчете на контактную выносливость:
.
Коэффициент нагрузки при расчете на изгибную выносливость:
.
, 
;
, 
;
;
Передача выполняется по 8-й степени точности.
;
.
Коэффициенты нагрузки:
5.2.3 Проектный расчет
Крутящий момент на валу
колеса: 
Н/м.
Частота вращения вала
шестерни: 
.
Передаточное число
ступени: 
.
1) Предварительное значение межосевого расстояния:
.
Принимаем 
=125 мм.
2) Рабочая ширина венца колеса:
.
3) Рабочая ширина шестерни:
.
4) Модуль передачи:
;
;
;
;
.
Принимаем 
.
5) Минимальный угол наклона зубьев:
;
.
6) Суммарное число зубьев:
.
7) Действительное значение угла наклона зубьев:
.
8) Число зубьев шестерни:
;
;
.
9) Число зубьев колеса:
.
10) Фактическое передаточное число:
.
Ошибка передаточного числа:
.
11) Проверка зубьев на изгибную выносливость:
, где
Эквивалентное число зубьев колеса:
.
Коэффициент, учитывающий форму зуба колеса:
.
Коэффициент, учитывающий наклон зуба:
.
Напряжение в опасном сечении зуба колеса:
Эквивалентное число зубьев шестерни:
.
Коэффициент, учитывающий форму зуба шестерни:
.
Напряжение в опасном сечении зуба шестерни:
;
.
12) Диаметры делительных окружностей:
;
.
Проверка:
13) Диаметры окружностей вершин и впадин зубьев:
14) Проверка возможности обеспечения принятых механических характеристик при термической обработке заготовки:
