Дипломная работа: Автоматизация котельной установки
Таблица 16 - Возможность реализации научных результатов
| Время реализации | Баллы |
| В течении первых лет | 10 |
| От 5 до 10 лет | 4 |
| Более 10 лет | 2 |
| Масштабы реализации | Баллы |
| Одно или несколько предприятий | 2 |
| Отрасль (министерство) | 4 |
| Народное хозяйство | 10 |
Примечание: баллы по времени и масштабам складываются.
Результаты оценок признаков отображены в таблице 17.
Таблица 17 - Количественная оценка признаков НИР
| Признак научно-технического эффекта НИР |
Характеристика признака НИР |
Кi | Пi |
| 1 Уровень новизны | систематизируют и обобщают сведения, определяют пути дальнейших исследований | 0,6 | 1 |
| 2 Теоретический уровень | Разработка способа (алгоритм, программа мероприятий, устройство, вещество и т.п.) | 0,4 | 6 |
| 3 Возможность реализации | Время реализации в течение первых лет | 0,2 | 10 |
| Масштабы реализации - предприятие | 2 |
Используя исходные данные по основным признакам научно-технической эффективности НИР, определяем показатель научно-технического уровня:
Нт= 0,6·1+0,4·6+0,2·(10+2)=5,4
Таблица 18 - Оценка уровня научно-технического эффекта
| Уровень научно-технического Эффекта | Показатель научно-технического эффекта |
| Низкий | 1 - 4 |
| Средний | 5 - 7 |
| Сравнительно высокий | 8 - 10 |
| Высокий | 11 - 14 |
В соответствии с таблицей 18, уровень научно-технического эффекта настоящей работы - средний.
Рассчитана смета затрат на разработку данной системы и смета затрат на ее годовую эксплуатацию. Затраты на создание системы составляют 44931,96 рублей.
Расчет средств, требуемых для внедрения
Капитальные вложения в модернизацию – это в первую очередь, стоимость электрооборудования и стоимость монтажных работ.
Смета это документ, определяющий окончательную и предельную стоимость реализации проекта. Смета служит исходным документом капитального вложения, в котором определяются затраты, необходимые для выполнения полного объема необходимых работ.
Исходными материалами для определения сметной стоимости усовершенствования объекта служат данные проекта по составу оборудования, объему строительных и монтажных работ; прейскуранты цен на оборудование и строительные материалы; нормы и расценки на строительные и монтажные работы; тарифы на перевозку грузов; нормы накладных расходов и другие нормативные документы.
Расчет произведен на основе договорных цен. Исходные данные и стоимости сведены в таблицы.
После утверждения технического проекта разрабатывается рабочий проект, то есть рабочие чертежи, на основании которых определяется окончательная стоимость.
Затраты на оборудование
Таблица 4
| № п/п | Наименование прибора | Кол-во |
Стоимость 1 шт |
Итого |
| 1 | Метран-100 | 23 | 15000 р. | 345000 р. |
| 2 | БПС-90П/К | 23 | 14000 р. | 322000 р. |
| 3 | РС-29 | 10 | 5000 р. | 50000 р. |
| 4 | У29.3М | 10 | 6000 р. | 60000 р. |
| 5 | Siemens SIPART | 10 | 10000 р. | 100000 р. |
| 6 | РМТ-69 | 5 | 50000 р. | 500000 р. |
| 7 | Другое(кабеля, разъемы, шлейфы, транспортные расходы) | 50000 р. | 50000 р. | |
| итого | 81 | 1427000 р. |
Определим количество лиц, требуемых для работ, и сведем эту информацию в таблицу:
Работники, задействуемые в модернизации и их зарплата.
Таблица 5
| Должность | Зарплата за месяц | Кол-во месяцев | Зарплата работника за все время работы |
| Гл.инженер | 30000 | 1 | 30000 |
| Главный метролог | 30000 | 2 | 60000 |
| Зам.гл.метролога | 25000 | 2 | 50000 |
| Начальник участка | 15000 | 4 | 60000 |
| Слесарь КИПиА | 10000 | 1 | 10000 |
| Слесарь КИПиА | 10000 | 1 | 10000 |
| Слесарь КИПиА | 10000 | 1 | 10000 |
| Слесарь КИПиА | 10000 | 1 | 10000 |
| Электрик | 10000 | 1 | 10000 |
| Слесарь | 10000 | 1 | 10000 |
| Оператор (аппаратчик) | 10000 | 1 | 10000 |
| Премия 30% | 81000 | ||
| итого | 351000 |
Стоимость монтажных работ и заработная плата людям, которые проводили все расчеты, т.е. инженерно-техническим работникам составила 351000 рублей.
На примере одного прибора – Метран-100 показано количество трудозатрат. В расчет принимаем, что на том месте, где он должен стоять, находится другой датчик, который необходимо модернизировать.
В этот расчет не вошло время, которое нужно на доставку сварочного оборудования, подготовку к работе и т.д.
Количество трудозатрат для Метрана-100
Таблица 6
| № п/п | Наименование действия | Кол-во минут |
| 1 | Демонтаж проводов, отсоединение импульсов, откручивание прибора | 30 |
| 2 | Протяжка кабеля, в том числе через клемную коробку | 120 |
| 3 | Переваривание крепежей, подгонка размеров | 60 |
| 4 | Монтаж проводов, присоединение импульсов, прикручивание прибора | 30 |
| 5 | Нанесение обозначений | 30 |
| Итого | 270 минут или 4,5 часа |
В следующей таблице показаны трудозатраты на некоторые виды работ.
Трудозатраты на некоторые приборы
Таблица 7
| Наименование работы | Перечень требуемых действий | кол-во человек для одной операции | Количество человеко-часов |
| Монтаж ДКС | разборка, замена, сборка, затяжка | 2 | 2 |
| Монтаж Метрана-100 | Демонтаж предыдущего прибора, подгонка соединительных импульсов, присоединение переходников, | 2 | 4,5 |
| Монтаж БПС90 | Подготовка места расположения, подсоединение проводов, настройка | 1 | 3 |
| Монтаж волнового уровнемера | Демонтаж старого уровнемера, монтаж нового места расположения с помощью сварочного оборудования, присоединение нового прибора, присоединение проводов, настройка. | 2 | 5 |
| Монтаж позиционера Siemens | Демонтаж старого позиционера, присоединение нового, настройка | 1 | 5 |
Видно, что очень большое время уходит на монтаж импортных приборов. Это происходит из-за того, что приборы новые и опыта работы с ними нет. На самом деле на монтаж уйдет значительно больше времени ввиду непредвиденных обстоятельств, нехватки опыта, других обстоятельств.
Процесс проектирования занимает намного больше времени, чем монтаж, ввиду того, что необходимо продумать каждую мелочь, ведь котельная установка – очень важное звено в работе производства мономеров. Именно поэтому проектирование занимает большую часть времени. Все работы разделены на части и сведены в таблице.
План выполнения работ
Таблица 8
| Перечень выполняемых работ | Исполнители | Кол-во человек | Количество дней |
| Ознакомление с техническим заданием, разработка плана действий, распределение работы | Инженер, главный метролог, зам.гл.метролога | 3 | 14 дней |
| Разработка схемы, технико-экономический расчет схемы, заказ материалов и деталей | Инженер, главный метролог, зам.гл.метролога, нач.участка | 4 | 14 дней |
| Подготовка места работы, организационные работы | Зам.гл.метролога, нач.участка, слесарь КИПиА | 5 | 14 дней |
| После остановки котла в кап.ремонт начинаются основные работы | |||
| Демонтаж старого оборудования | Слесарь КИПиА, электромонтер | 5 | 7 дней |
| Установка оборудования (параллельно на всех участках) | Слесарь КИПиА, электромонтер | 5 | 20 дней |
| Проверка работы оборудования, срабатывание уставок. | Слесарь КИПиА, электромонтер | 5 | 2 дня |
| Сдача готовой схемы, обкатка с имитацией рабочих ситуаций | Гл.инженер, нач.участка, аппаратчик, слесарь КИПиА, | 11 | 1 день |
| Пуск котельной установки | аппаратчик, слесарь КИПиА, электрик | 7 | 1 день |
| Устранение мелких недочетов | Слесарь КИПиА, электромонтер | 5 | 1 день |
Итого затраты на переоборудование котельной установки: фонд заработной платы 351000 р + затраты на покупку оборудования 1427000 рублей = 1778000 рублей.
Экономический эффект от внедрения
Внедрение АСУ ТП подобного рода, как показывает мировая практика, приводит к экономии сжигаемого топлива на 1-7%.
1. При расходе природного газа 500 м3/час на одном работающем котле эта экономия может составить 5-35 м3/час или 43800-306600 м3/год. При цене 2500 рублей за 1000 м3 экономический эффект будет от 40 646 рублей в год. Но так как газ постоянно дорожает, эта сумма увеличится.
2. Так же экономия происходит на сокращении затрат на транспортную железнодорожную доставку. Если в среднем брать экономию 150000 м3/год, а вместительность цистерны 20000 м3,то экономится перевоз почти 8 цистерн. Стоимость солярки для тепловоза, амортизация, зарплата машинистам и др. составляет около 1000 рублей на 100 километров за 1 цистерну. Газодобывающая станция находится на расстоянии 200 км, следовательно затраты составят около 20000 рублей. Но с учетом стоимости топлива эти затраты через год могут существенно увеличиться.
Т.е. чистая окупаемость произойдет за 20 лет. С учетом удорожания топлива и повышением зарплат этот срок может снизиться до 5 лет.
Но при остановке завода или даже разрушении от отказавшего старого оборудования убытки могут составить миллионы рублей.
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10
