скачать рефераты
  RSS    

Меню

Быстрый поиск

скачать рефераты

скачать рефератыРеферат: Получение препарата РНК-азы из автолизных дрожжей. Мощность производства 80,3 кг (год (Курсовая)

1 2 3 4 5
14 Сборник промежуточный для хранения сырого осадка РНК 1 Стекло

Колба Эрленмейера одногорловая с притёртой крышкой, вместимость

500 мл, ГОСТ 25336-82Е

15 Сборник промежуточный для хранения кислого супернантанта 1 Стекло

Колба Эрленмейера одногорловая с притёртой крышкой, вместимость

2,8 л, ГОСТ 25336-82Е

16

Стадия ВР-3.2. Приготовление 40%-ного водного раствора гидроксида натрия.

Сборник промежуточный для приготовления 40%-ного водного раствора гидроксида натрия

1 Стекло

Колба Эрленмейера одногорловая с притёртой крышкой, вместимость

2 л, ГОСТ 25336-82Е

17

Стадия ТП-4. Обезвоживание сырого осадка РНК.

Центрифуга

1 - Центрифуга марки Т 52.1 пр-ва ФРГ с фактором разделения не ниже 2750
18 Сборник промежуточный для хранения обезвоженного осадка РНК 1 Стекло Колба Эрленмейера одногорловая с притёртой крышкой, вместимость 250 мл
19 Сборник промежуточный для хранения водно-спиртового раствора, содержащего этанол 1 Стекло Колба Эрленмейера одногорловая с притёртой крышкой, вместимость 2 л
20

Стадия ВР-4.3. Приготовление 96%-ного р-ра этанола.

Сборник промежуточный для хранения этанола

1 Стекло Колба Эрленмейера одногорловая с притёртой крышкой, вместимость 2 л
21

Стадия ТП-5. Сушка сырого осадка РНК.

Сушка происходит на воздухе

22 Сборник промежуточный для хранения препарата РНК-азы 1 Стекло Колба Эрленмейера одногорловая с притёртой крышкой, вместимость 125 мл

Раздел 5.  Изложение технологического процесс.

Материальный баланс стадий.

            Стадия ТП-1. Кислотная экстракция белка из биомассы клеток.

               

                Целью проведения стадии является полное извлечение нуклеиновых кислот из биомассы дрожжей (БВК) в водный экстрагент. Обработка клеток производится при оптимальных температуре (90°С), рН среды (1,7) и времени экстракции (24 часа), обеспечивающих 90-95%-ную экстракцию. По завершении стадии получают суспензию клеток дрожжей, которую перерабатывают на последующих стадиях.

Материальный баланс стадии ТП-1.

Таблица 3.

1. Израсходовано на стадии:
Наименование исходных продуктов, промежуточных продуктов Содержа-ние ОВ, % Загружено (получено)
По массе, кг По объёму, л
технической В 100%-ном исчислении ОВ

-Осадок денуклеинезированных дрожжей

               -СВ

               -белок

-Вода технологическая

-Серная кислота, r=1,36 г/мл

25

8,18

100

98

1005

2199,208

112,56

251,25

82,21

2199,208

110,31

773,07

2199,208

82,76

Итого: 3316,76 3055,04
2. Получено на стадии:
-Суспензия депротеинезированных дрожжей 3250,42 2993,94
Всего: 3250,42 2993,94

Потери: 2%.

Время проведения стадии ТП-1 – 24 часа.

Стадия ТП-2. Отделение белкового экстракта центрифугированием.

                Целью проведения стадии является полное извлечение белковых веществ.

Материальный баланс стадии ТП-2.

Таблица 4.

1. Израсходовано на стадии:
Наименование исходных продуктов, промежуточных продуктов Содержа-ние ОВ, % Загружено (получено)
По массе, кг По объёму, л
технической В 100%-ном исчислении ОВ

-Суспензия депроитеинезированных клеток

               -белок

3,51 3250,42 114,09 2993,94
Итого: 3250,42 2993,94

Таблица 4(Продолжение).

2. Получено на стадии:

-Сырой осадок клеточных оболочек

                -СВ

                -белок

-Бесклеточный экстракт белковых веществ

                -белок

20

3,84

3,34

1103,52

2049,39

220,70

42,38

68,45

1003,20

1863,08

Всего: 3152,91 2904,12

Потери: 3%

Время проведения стадии ТП-2 – 0,3 часа.

Стадия ТП-3. Осаждение дрожжевой РНК в ИЭТ, отделение осадка.

Материальный баланс стадии ТП-3.

Таблица 5.

1. Израсходовано на стадии:
Наименование исходных продуктов, промежуточных продуктов Содержа-ние ОВ, % Загружено (получено)
По массе, кг По объёму, л
технической В 100%-ном исчислении ОВ

-Бесклеточный экстракт белковых веществ

               -белок

-Гидроксид натрия,

r=1,2 г/мл

3,34

40

2049,39

21,038

68,45

8,42

1863,08

17,53

Итого: 2070,43 1880,61
2. Получено на стадии:

-Сырой осадок РНК

               -белок

-Надосадочная жидкость

               -белок

17

1,54

299,21

1729,81

50,86

26,64

296,25

1546,74

Всего: 2029,02 1842,99

Потери: 2%.

Время проведения стадии ТП-3 – 24 часа.

Стадия ТП-4. Обезвоживание сырого осадка РНК.

Материальный баланс стадии ТП-4.

Таблица 6.

1. Израсходовано на стадии:
Наименование исходных продуктов, промежуточных продуктов Содержа-ние ОВ, % Загружено (получено)
По массе, кг По объёму, л
технической В 100%-ном исчислении ОВ

-Сырой осадок РНК

               -белок

-Спирт этиловый,

r=0,8 г/мл

17

96

299,21

366,49

50,86

351,83

296,25

458,11

Итого: 665,70 754,36
2. Получено на стадии:

-Обезвоженный осадок РНК

               -белок

-Водно-спиртовой раствор              

45

104,72

547,67

47,13

322,16

101,66

637,61

Всего: 652,39 739,27

Потери: 2%.

Время проведения стадии ТП-4 – 6 часов.

Стадия ТП-5. Сушка сырого осадка РНК.

Материальный баланс стадии ТП-5.

Таблица 7.

1. Израсходовано на стадии:
Наименование исходных продуктов, промежуточных продуктов Содержа-ние ОВ, % Загружено (получено)
По массе, кг По объёму, л
технической В 100%-ном исчислении ОВ

-Обезвоженный осадок РНК

               -белок

45 104,72 47,13 101,66
Итого: 104,72 101,66
2. Получено на стадии:

-Препарат

РНК-азы

               -белок

-испареная влага              

85

79

53,6

49,03

45,56

38,73

48,73

50,90

Всего: 102,63 99,63

Потери: 2%.

Время проведения стадии ТП-4 – 8 часов.

Раздел 6.  Отходы процесса получения препарата дрожжевой РНК, их использование и обезвреживание.

                Все жидкие и твёрдые отходы, образующиеся при получении дрожжевой РНК, подлежат утилизации либо на стадии биосинтеза дрожжей, либо на стадиях комплексной переработки.

                К числу примесей в кислотном гидролизате, требующих обязательного удаления, относятся анионы гидролизующего агента (сульфат-ионы серной кислоты), окрашенные соединения или пигменты (продукты конденсации аммиачного азота с углеводами), гемозы, свободные амины и аммиак. Для удаления аниона минеральной кислоты применяют стадии образования соли малорастворимого соединения, легко отделяемую в дальнейшем фильтрованием. В качестве осаждаемого агента  выбирают гидроксид кальция. Осадок гипса удаляется промывкой осадка дистиллированной водой.

                Значительное количество этанола, расходуемое на обезвоживание осадка РНК должно быть сокращено за счёт включения в технологический процесс стадии регенерации отработанного спирта.

Регенерация этанола.

Целью проведения стадии переработки водно-спиртового раствора является улучшение технико-экономических показателей разрабатываемой технологии и улучшение экологической обстановки в регионе будущего предприятия. Регенерированный спирт должен представлять собой прозрачную неокрашенную жидкость, иметь плотность 0,80 г/мл и содержать основного вещества не менее 95% мас. Схема процесса получения регенерированного спирта предусматривает его выделение из водно-органического раствора путём традиционной дистилляции двух взаиморастворимых жидкостей, имеющих азеотроп при 96% об. этанола в среде. При этом, как более летучая жидкость, спирт переходит в дистиллят, а менее летучая – вода – остаётся в кубе вместе с другими нелетучими примесями. Помимо отхода водно-спиртового раствора, перерабатываемого на стадиях технологического процесса получения дрожжевой РНК предусматривается переработка других отходов, в частности, на стадиях биосинтеза кормовых дрожжей. К ним относятся прежде всего нейтрализованные водно-солевые стоки, образующиеся при получении дрожжевой РНК, а также денуклеинизированная биомасса дрожжей. При этом последняя может перерабатываться по разным технологиям с получением продуктов кормового, пищевого и медицинского назначения.

Нейтрализация водно-солевого раствора.

Цель стадии – провести нейтрализацию стоков, образующихся при получении дрожжевой РНК и получить водно-солевой раствор, пригодный для использования на стадиях биосинтеза кормовых дрожжей. Нейтрализованный водно-солевой раствор содержит низкомолекулярные продукты дрожжевого экстракта, а также фосфаты, хлорид и сульфаты аммония.

Твёрдые остатки могут являться сырьём для производства кормового продукта 1-ой группы качества или перерабатываться с получением соединений белковой природы.


Раздел 7.  Техника безопасности, пожарная безопасность и санитария.

                При проведении всех технологических операций по получению белковой РНК в одном цехе, производство должно быть отнесено к IV-ой группе по санитарной классификации (токсичности) и к группе “А” по пожарной безопасности. Последнее обусловлено использованием ЛВЖ (этанола).

                Всё применяемое электрооборудование должно быть выполнено во взрыво- и искро-безопасном исполнении. Для предупреждения накопления опасных потенциалов статического электричества все металлические и токопроводящие конструкции, аппараты, вспомогательные механизмы должны быть заземлены строго в соответствии с правилами и требованиями по их эксплуатации.

Перечень наиболее опасных мест на стадиях технологического процесса получения препарата РНК-азы.

Таблица 8.

Наименование мест особой опасности Возможная опасность Важнейшие меры предосторожности
1. Все виды электрооборудования, используемые на отдельных стадиях и во всём прцессе в целом. Поражение электрическим током. Еженедельная проверка наличия заземления у каждого вида электрооборудования.
2. На стадии ТП-1. Приготовление конц. серной кислоты для подкисления. Химический ожог при попадании конц. серной кислоты на открытые участки кожных покровов и в глаза. Строгое соблюдение правил ТБ при работе с агрессивными веществами и жидкостями, знание мер по оказанию мед. помощи.
3. На стадии ТП-3. Приготовление водного раствора гидроксида натрия. Химический ожог при попадании на открытые участки кожных покровов и в глаза. Строгое соблюдение правил ТБ при работе с агрессивными веществами и жидкостями, знание мер по оказанию мед. помощи.
4. На стадии ТП-4. Обезвоживание осадка этанолом. Химический ожог при попадании спирта в глаза, токсичность паров, возгорание этанола. Строгое соблюдение правил ТБ при работе с ЛВЖ, знание мер по оказанию первой мед. помощи. Все виды работ проводить под тягой. Наличие средств пожаротушеняю

        

Список использованной литературы.

1.    Быков В.А. Проблемы и перспективы промышленной биотехнологии. //Биотехнология. –1987.     - №6 – С. 692-700.

2.    Быков В.А., Манаков М.И. и др. Производство белковых веществ.  //Биотехнология. –1987. - №5.

3.    Грачёва И.М. и др. Технология микробных белковых препаратов, аминокислот и жиров. – М. 1980.

4.    Бортников И.И., Босенко А.М. Машины и аппараты микробиологических производств. – Минск. 1982.

5.    Разработка малоотходной технологии получения и переработки микробной биомассы.  //Отчёт по научно-исследовательской работе. – Москва. 1992.

6.    Автоматические приборы, регуляторы и вычислительные системы.  //Справочное пособие под рук. Комарского Б.Д. – Ленинград. 1976.

7.    Дытнерский Ю.И. Основные процессы и аппараты  //Пособие по проектированию. – М. 1991.


Страницы: 1, 2


Новости

Быстрый поиск

Группа вКонтакте: новости

Пока нет

Новости в Twitter и Facebook

  скачать рефераты              скачать рефераты

Новости

скачать рефераты

Обратная связь

Поиск
Обратная связь
Реклама и размещение статей на сайте
© 2010.