скачать рефераты
  RSS    

Меню

Быстрый поиск

скачать рефераты

скачать рефератыКурсовая работа: Технический проект участка термической обработки шевера

Соляная электропечь-ванна СВС2,3/13:

Наименование параметра Норма параметра
Установленная мощность, кВ*А 100
Номинальная температура, °С 1300
Напряжение питающей сети, В 380/220
Частота, Гц 50
Число фаз 3

Напряжение на электродах, В:

пусковое

рабочее

холостого хода

31,8

23; 27,7

18,4

Напряжение на выемном нагревателе, В 18,4
Производительность, кг/ч 360
Объём расплавляемой соли, макс., л 70
Мощность холостого хода, кВт 60

Размеры рабочего пространства (по садке), мм:

диаметр

глубина

200

300

Удельный расход электроэнергии, кВт*ч/кг 0,24
Масса футеровки, т 1,14
Масса электрованны (без соли), т 3,1

6. Сменность работы участка и определение потребности в рабочей силе

В условиях серийного производства учитывая особенности технологического процесса и выбранного оборудования, целесообразно выбрать односменный режим для участка термообработки. Продолжительность смены составляет 8 часов.

Определение численности работающих

1) Основные рабочие

На термическом участке основными рабочими являются термисты. Различают явочное и списочное число основных производственных рабочих.

Явочное - это такое количество рабочих, которое необходимо для работы участка. Явочное число основных производственных рабочих рассчитывается по нормам обслуживания, по следующей формуле:

Ря=М*а/Н0,

где М - количество единиц оборудования;

 а - число смен;

 Н0 - норма обслуживания, т.е. число агрегатов, обслуживаемое одним рабочим.

Явочное количество рабочих:

Наименование оборудования

Количество

единиц оборудования

Норма обслуживания (агр/чел) Численность рабочих, чел Кол-во смен Явочное число рабочих
СВС2,3/13; СВС4,8,4/6,5 6 3 2 1 2
Итого 2 2

На основе явочного числа рабочих (Ря) определяется их списочная численность Рс по формуле:

Рс=Ря*Фн/Фд, где

Фн - номинальный фонд времени работы рабочих, час;

Фд - действительный фонд времени работы рабочих, час.

а) Рс=2*1984/1706,24=3 чел.

Списочную численность основных рабочих принимаем 3 человека.

2)  Вспомогательные рабочие

Вспомогательные рабочие выполняют вспомогательные операции по обслуживанию основного технологического процесса.

Рабочие, занятые ремонтом и обслуживанием оборудования:

электрик по ремонту и обслуживанию оборудования - 1 чел.;

слесарь по ремонту оборудования - 1 чел.;

уборщик - 1 чел;

контролёр ОТК - 1 чел.

Численность уборщиков определяется исходя из нормы обслуживания 650 м2 на одного человека в смену. При общей площади 140 м2 для обслуживания участка требуется 1 уборщика в смену.

Таким образом, общая численность вспомогательных рабочих равна 4 человек.

3) Руководители

Число руководителей определяется с учетом схемы управления участка. Управление осуществляется старшим мастером, ему подчиняется 1 сменный мастер. Кроме того, на участке закреплен 1 контролер ОТК на смену.

Расчет представлен в таблице 5.

4)  Специалисты

За участком закреплен инженер - технолог 2-ой категории.

5)  Служащие

На термическом участке служащие, кроме уборщика, не предусматриваются, т.к. они числятся не в штате участка, а в штате цеха.

Состав рабочих термического участка с указанием их квалификационного разряда приведен в таблице:

Состав рабочих и служащих термического участка:

Наименование специальности Всего, чел. В том числе по разрядам Средний разряд
I II III IV V VI
1 Основные рабочие:
- термист 2 1 5,0
2 Вспомогательные рабочие:
- слесарь по ремонту и обслуживанию оборудования 1 1 4
- электрик по ремонту и обслуживанию оборудования 1 1 5,0
- контролер ОТК 1 1 4,0
3 Служащие
- уборщик 1
Итого 6

Таким образом, численность работающих на термическом участке составляет 5 человек.

Таблица 9. Расчет численности руководителей и специалистов

Категория работающих Количество человек
Руководители:
Старший мастер 1
Сменный мастер 1
Итого 2
Специалисты:
Инженер-технолог 2 категории 1
Итого 1
Всего 3

7. Выбор и расчет оборудования участка

Для осуществления операции термической обработки (ступенчатый нагрев и охлаждение в селитре) в соответствии с принятыми технологическими процессами в пункте 5 выбрана соляная электропечь-ванна СВС4,8,4/6,5 в количестве 3 штук и соляная электропечь-ванна СВС2,3/13 в количестве 2 штук. По технологии после термической обработки необходима мойка изделий . Для мойки применяется моечная машина KMPV-100S.

7.1 Основное оборудование

Для квалифицированного выбора основного оборудования требуется определить: - тип производства – серийное. Следовательно необходимо и достаточно оборудования с средней загрузкой;

данная марка материала склонна к короблению, что накладывает ограничения на достижимую скорость нагрева;

загрузка выгрузка производится партиями в закрепленные в специальных оборудованиях.

рабочие температуры нагрева не превышают номинальной температуры выбранных печей; - тип нагрева – объемный;

Для выбранного оборудования приводятся данные технического паспорта (габариты, потребляемая мощность, производительность, масса, размеры рабочего пространства и проч.) в пункте 5 данного проекта.

7.2 Расчет количества оборудования

На проектируемом участке для ТО шеверов используется оборудование, приведенное в таблице

Наименование оборудование Количество единиц Коэффициент загрузки, % Мощность нагревателей, кВт
По расчету принято
СВС4,8,4/6,5 0,69 1 69 110
СВС2,3/13 0,69 1 69 100
KMPV-100S 0,69 1 69 5

1. Определение задолженности СВС4,8,4/6,5 и СВС2,3/13

З = Nг/Пр

 

З - задолженность оборудования, ч

 

Nг - годовая программа выпуска, шт или кг

 

Пр - часовая производительность единицы оборудования, шт/ч или кг/ч

 

 

З, ч Nг, кг Пр, кг/ч

 

1311,7 78700 360

 

Расчетное количество оборудования Ср = З/Фд

 

Ср = 0,12

 

Принятое количество оборудования Спр = 1

 

Коэффициент загрузки Кз = Ср/Спр

 

Кз =0,12

 

 

2. Определение задолженности KMPV-100S

З = Nг/Пр

 

З - задолженность оборудования, ч

 

Nг - годовая программа выпуска, шт или кг

 

Пр - часовая производительность единицы оборудования, шт/ч или кг/ч

 

 

З, ч Nг, кг Пр, кг/ч

 

1311,7 78700 60

 

Расчетное количество оборудования Ср = З/Фд

 

Ср = 0,69

 

Принятое количество оборудования Спр = 1

 

Коэффициент загрузки Кз = Ср/Спр

 

Кз =0,69

 

Страницы: 1, 2, 3


Новости

Быстрый поиск

Группа вКонтакте: новости

Пока нет

Новости в Twitter и Facebook

  скачать рефераты              скачать рефераты

Новости

скачать рефераты

© 2010.