Курсовая работа: Разработка конструкции мужских полусапог клеевого метода крепления
Модель № 2 состоит из двух узлов: узел верха, узел подкладки. Особенность этой модели – передний шов и декоративный ремешок. Верхний кант полуботинок обработан в загибку. Берцы по заднему краю соединены тачным швом.
Модель № 3 состоит из двух узлов: узел верха, узел подкладки. Особенность модели – передний шов, застежка «молния». Верхний кант обработан в выворотку. Берцы по заднему краю соединены тачным швом.
Модель № 4 состоит из трех узлов: узел союзки, узел берцев, узел подкладки. Особенностью модели является наличие отрезного носка и ремней на застежке «велькро» соединяющие передние края берцев. Верхний кант обработан в загибку. Берцы по заднему краю соединены тачным швом.
Модель № 5 состоит из четырех узлов: узел союзки, узел подкладки под союзку узел берцев, узел подкладки под берцы. Особенность модели наличие отрезного носка и и застежки «молния». Верхний кант обработан в обрезку.
При анализе конструкций узлов моделей-аналогов и рассмотрении возможных вариантов обработки этих узлов сделан вывод, что все модели соответствуют типовым технологиям. Наиболее технологична модель №1.
2.3 Анализ конструктивного построения и технико-экономического решения моделей-аналогов
Анализ конструктивного решения моделей-аналогов проводится для нахождения оптимального варианта конструкций и для обоснования новизны проектируемых моделей.
Модель № 1 имеет достаточно несложную конфигурацию деталей, хороший процент укладываемости, низкую материалоемкость и трудоемкость из-за простоты модели.
Модель №2 имеет несколько сложную конфигурацию деталей. Она состоит из наружного и внутреннего голенище, декоративного ремня. В связи с этим, коэффициент укладываемости деталей будет ниже. Материалоемкость невысокая, так как наружние и внутренние голенища будет выкраиваться из центральной части кожи, а неответственные детали – из других участков.
Модель № 3 имеет достаточно сложную конфигурацию деталей, передние внутренние голенище, задние внутренние голенище, наружное голенище соответственно, коэффициент укладываемости будет невысоким. Материалоемкость у этой модели невысокая, так как кожа используется следующим образом, чепрачная часть – на передние внутренние голенище и наружное голенище, остальные участки на задние внутренние голенище.
Модель № 4 имеет несложную конфигурацию деталей и хороший процент укладываемости. Трудоемкость будет высока т.к. в модели имеются ремни на застежке «велькро», но материалоемкость будут невысока, т.к. кожу используем по назначению: чепрак- на отрезной носок и союзку, остальное - на берцы, ремни, язычок.
Модель № 5 имеет отрезной носок и застежку «молния», коэффициент укладываемости будет невысоким. Трудоемкость же модели будет более высокая, чем у полусапог с настрочными берцами за счет конструктивных особенностей.
2.4 Выводы по техническому предложению
На основании анализа технико-экономического решения и конструктивного построения моделей-аналогов был сделан вывод, что более совершенна по конструкции модель №1.
Данная модель экономична в расходе материала, имеет хорошую укладываемость деталей, является удобной, что не мало важно для повседневной носки и отвечает технико-экономическим показателям для данного вида обуви.
3. ЭСКИЗНЫЙ ПРОЕКТ
Эскизный проект состоит из совокупности конструкторских документов, в которых содержатся принципиальные конструктивные решения, дающие общее представление об изделии.
3.1 Эскизная проработка новых моделей
Разработка новых моделей производится по определенной системе, позволяющей учесть все заданные условия для создания удобной и целесообразной обуви.
Разработанные эскизы моделей с целью выбора оптимального конструктивного и технологического решения базовой модели представлены в Приложении А, рисунок А.2.
Описание моделей представлены в таблице 2.
Таблица 2 – Анализ композиционного и колористического построения новых моделей
| Номер модели | Характеристика новых моделей | ||||
| Силуэт носочной части | Членение деталей | Остромодные и оригинальные детали | материал | ||
| цвет | фактура | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 1 | Кареобразный | Верх полусапог состоит из настрочных берцев, союзки и язычка. | Полусапоги крепятся на ноге с помощью шнурков, имеются декоративные строчки на союзке. | Черный | Гладкая |
| 2 | Кареобразный | Верх полусапог состоит из настрочных берцев, союзки и язычка. | Полусапоги крепятся на ноге с помощью шнурков, имеются декоративные строчки на берцах (имитация отрезных задинок). | Коричневый | Гладкая |
| 3 | Кареобразный | Верх полусапог состоит из настрочных берцев, союзки и язычка. | Полусапоги крепятся на ноге с помощью шнурков, имеются декоративные строчки на берцах, союзке, язычке. | Коричневая | Гладкая |
| 4 | Кареобразный | Верх полусапог состоит из настрочных берцев, союзки и язычка. | Полусапоги крепятся на ноге с помощью шнурков, имеются аппликации на берцах. | Черный | Ворсовая |
| 5 | Кареобразный | Верх полусапог состоит из настрочных берцев, союзки и язычка. | Полусапоги крепятся на ноге с помощью шнурков, имеются декоративные строчки на берцах и союзке | Черный | Кожаная |
Характеристика колодки представлена в таблице 3.
Таблица 3 – Характеристика колодки по ГОСТ 3927-88 “Колодки обувные. Технические условия”
| Наименование классификационного признака | Установленное значение квалификационного признака |
|
1 Половозрастная группа 2 Вид обуви 3 Система измерения 4 Исходный номер колодки 5 Полнота колодки 6 Тип колодки 7 Конструкция колодки 8 Технологическое назначение 9 Материал колодки 10 Приподнятость пяточной части 11 Номер колодки в серии 12 Количество обязательных полнот, номера полнот 13 Интервал между смежными полнотами 14 Индекс колодки |
Мужская Полусапоги Метрическая 270 5 Для закрытой обуви Сочлененная Затяжная Полимер 20 1-8 3: 3, 5, 7 8 91223 |
3.2 Описание внешнего вида модели
Конструкция полусапог состоит из следующих наружных деталей: союзки, язычка, берцы. Внутренние детали – это кожанная подкладка под союзку, берцы и язычок. Промежуточные детали – задник (формованный), подносок.
Берцы по заднему краю соединены тачным швом; задняя группа деталей соединяется с передней настрочным швом. Видимые края наружных деталей и верхний кант – обрезка с окрашиванием. Подклад собирается настрочным швом.
Полусапоги крепятся на ноге с помощью шнурков. Способ формования внешний обтяжно-затяжной. Верх с низом обуви соединяется при помощи клея, т.е. это полусапоги клеевого метода крепления. Поперечные разрезы, характеризующие конструкцию изделия, представлены в приложении А рисунок А.3.
Таблица 4 – Конструктивные нормативы соединительных швов
| Наименование скрепляемых деталей | Вид шва или скрепления | Вид крепителя | Норматив прочности, не менее | Эскиз поперечного сечения и параметры шва |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Сострачивание задних краев берцев | Тачной шов | Полиэфир Т753, № 40 | 70 Н/см | |
| Сострачивание задних краев подклада под берцы | Тачной шов | Полиэфир Т753, № 40 | 70 Н/см | |
| Сострачивание язычка с союзкой |
Настрочной шов |
Полиэфир Т753, № 40 | 70 Н/см | |
| Сострачивание подкладки под союзку с подкладкой под язычок | Насторчной шов | Полиэфир Т753, № 40 | 70 Н/см | |
| Обстрачивание подклада под язычком с язычком по его контуру |
Настрочной шов |
Полиэфир Т503, №60 | 70 Н/см | |
| Пристрачивание берцев к союзкам |
Настрочной шов |
Полиэфир Т503, №60 | 70 Н/см | |
| Обстрачивание подклада под берец с берцами по переднему краю и верхнему канту |
Настрочной шов |
Полиэфир Т503, №60 | 70 Н/см |
3.3 Составление схемы сборки заготовки верха обуви
Полуботинки с настрочными берцами могут быть со свободной и закрепленной подкладкой. Особенность сборки с закрепленной подкладкой: узел союзки вкладывается в узел берцев между берцем и подкладкой под берец благодаря разрезу на подкладке, берцы настрачиваются на союзку через подкладку с одновременной строчкой закрепки.
Заготовка верха полуботинок состоит из двух узлов: передний узел, задний узел. К переднему узлу относятся: союзка, подкладка под союзку, язычок, подкладка под язычок. Задний узел – берцы, соединенные тачным швом, подкладка под берцы соединенная тачным швом.
4. ТЕХНИЧЕСКИЙ ПРОЕКТ
В данном разделе представлены конструкторские документы, содержащие полное представление о проектируемой обуви и исходные данные для разработки рабочей документации на это изделие.
Технический проект содержит текстовые и графические материалы чертежи наружных, внутренних, промежуточных деталей, сборочный чертеж, чертежи деталей низа, укладываемость деталей верха [1].
4.1 Подбор материалов на изделие
Для получения высококачественной обуви необходимо правильно подобрать материал, входящий в пакет изделия. На данном этапе подбирается материал, учитывающий конструктивные особенности изделия и требования, предъявляемые к изделию и материалу в соответствии с ГОСТ 26167-2005
«Обувь повседневная. Технические условия» и требования, предъявляемые в техническом задании. Показатели физико-механических и гигиенических свойств материалов для мужских полуботинок приведены в таблице 5 .
Таблица 5 - Физико-механические и гигиенические свойства материала для обуви
| Наименование показателя | Единица измерения | Значение показателя, пределы, не менее |
| 1 | 2 | 3 |
| Яловка хромового дубления ГОСТ 939-88 | ||
| Предел прочности при растяжении | МПа | 15 |
| Напряжение при появлении трещин лицевого слоя | МПа | 16 |
| Удлинение при напряжении 10 Мпа | % | 17 |
| Воздухопроницаемость | см /см г | 19 |
| Гигроскопичность | % | 14 |
| Влагоотдача | % | 12 |
| Свиная подкладочная кожа для подкладки обуви хромового метода дубления ГОСТ 940-81 | ||
| Предел прочности при растяжении | МПа | 14 |
| Устойчивость окраски к трению | баллы | 4 |
| Воздухопроницаемость | см3/см2 г | 20 |
| Влагоотдача | % | 13 |
| Термопластичный материал для подносков ТУ 17-21-592-87 | ||
| Разрывная нагрузка в продольном/поперечном направлениях | Н | 300/120 |
| Удлинение при разрыве в продольном/поперечном направлениях | % | 6/15 |
| Клеящая способность | Н/мм | 0,7 |
| Толщина | мм | 1,0 |
| Термопластичный материал для задника ТУ 17-958-73 | ||
| Разрывная нагрузка в продольном/поперечном направлениях | Н | 400/150 |
| Удлинение при разрыве в продольном/поперечном направлениях | % | 9/25 |
| Сопротивление расслаиванию | Н/см | 7 |
| Толщина | мм | 1,4 |
| Термопластичный полиуретан по ТУ 19-865-89 | ||
| Предел прочности при растяжении | МПа | 6,5 |
| Сопротивление истиранию | Дж/мм | 3,5 |
| Сопротивление многократному растяжению | килоциклы | 10 |
| Остаточное удлинение после разрыва | % | 8 |
| Удлинение при разрыве | % | 200 |
| Плотность | г/см3 | 0,9 |
| Толщина | мм | 3 |
| Картон СОП для внутренних деталей низа ГОСТ 9542-89 | ||
| Предел прочности при растяжении, сжатии, изгибе | МПа | 5/4 |
| Удлинение при растяжении в сухом состоянии в продольном/поперечном направлениях | % | 19/25 |
| Истираемость во влажном состоянии | мм/мин | 1,5 |
| Гигроскопичность | % | 4 |
| Влагоотдача | % | 2 |
| Намокаемость за 2 часа | % | 7 |
| Картон ПСП для промежуточных деталей низа обуви ГОСТ 9542-89 | ||
| Предел прочности при растяжении, сжатии, изгибе | МПа | 9/9 |
| Удлинение при растяжении в сухом состоянии в продольном/поперечном направлениях | % | 18/18 |
| Гигроскопичность | % | 5 |
| Влагоотдача | % | 4 |
| Намокаемость за 2 часа | % | До 50 |
| Металлический геленок для промежуточных деталей низа ОСТ 17-21-83 | ||
| Толщина | мм | 0,8 |
| Ширина | мм | 10 |
| Твердость | HRC3 | 46,5 |
| Остаточная деформация (упругость) | мм | 1,5 |
| Полотно нитепрошивное для промежуточных деталей низа ОСТ 17-657-82 | ||
| Плотность | г/см3 | 0,3 |
| Предел прочности при растяжении | Па | 20 |
| Толщина | мм | 3,0 |
| Относительное удлинение при разрыве по длине и ширине | % | 21/12 |
Выбранный материал приведен в паспорте модели (приложение Б), где указаны наименование материала и нормативно-техническая документация.
