Курсовая работа: Определение издательско-полиграфического оформления издания
На листе размещается 15 форзацев.
Определяем количество форзацев на тираж:
N тираж = 25000 х 2 / 15 = 3333 печ. л.
Размер заготовки для покровного материала переплетной крышки:
Шп. = Тб. + 2 (Ш + Кк. + Кот. + Кп. + З), где Шп. ширина покровного материала, мм; Ш – ширина издания после обрезки, мм; Кк. толщина картона, (1-3) мм; Кот. – толщина картона на отстав, (1-3) мм; Кп. – ширина передних кантов, 4 мм; З – загибка, 15 мм; Тб. толщина блока. (2.4)
Тб. рассчитывается по формуле:
Тб. = (0,5 х d х V печ.л. х h) + Nд. + hд., (2.5)
где h – толщина тиражной бумаги, мм; Nд. – количество листов дополнительных элементов; hд. – толщина листа бумаги дополнительных элементов, мм.
Тб. = (0,5 х 32 х 7,25 х 0,1) + 16 х 0,16 = 14,16 » 15 мм.
Шп. = 15 + 2 (120 + 3 + 1 + 4 +15) = 301 мм.
Вп. = В + 2 (Кк. + Квн. + З), где Вп. – высота покровного материала, мм; В высота издания после обрезки, мм; Квн. – ширина верхних и нижних кантов, 3 мм. (2.6)
Вп. = 165 + 2 (3 + 3 + 15) = 207 мм.
Определяем количество обложек на листе бумаги. Для этого снова же выбираем удобный формат бумаги: 640 х 900 мм
640 / 301 » 2;
900 / 207 » 4.
Рис.2
1 | 2 | 3 | 4 |
5 |
6 | 7 | 8 |
На листе размещается 8 обложек.
Определяем количество обложек на тираж:
N тираж = 25000 / 8 = 3125 печ. л.
Макет – это модель тетради, которая должна получиться после печатания и фальцовки с печатной формы. Макет издания содержит полное количество тетрадей с нумерацией страниц, нормой, сигнатурой, сигнатурой со звездочкой и метками для комплектовки блока. (Приложение 7).
На расчерченном макете обложки (Приложение 2), титула (Приложение 3), выходных сведений (Приложение 4), и двух страниц (Приложения 5 и 6) присутствуют текстовые и иллюстрационные блоки с характеристикой каждого из них.
Норма – строка, набранная мелким шрифтом и содержащая либо фамилию автора, либо номер заказа, либо название книги. Эта строка устанавливается на первой полосе каждого печатного листа (за исключением первого) внизу у левого бокового поля.
Сигнатура – цифра, показывающая порядковый номер печатного листа, которая располагается перед нормой в нижнем внутреннем углу полосы каждой тетради, кроме первой. Сигнатура со звездочкой ставится на третьей полосе каждой тетради (кроме первой), размещается на оборотной листа и помогает контролировать правильность печатания и фальцовки.
Контрольные метки для комплектовки блока:
1. потетрадная метка располагается ступенчато на корешке блока справа налево для контроля правильности комплектовки тетрадей в блоке;
2. позаказная метка располагается на корешке блока, образуя прямую линию, причем каждое издание имеет свою позаказную метку. Позаказная метка располагается ниже потетрадной на 1-2 см;
3. метка нечетной тетради располагается на корешке блока только на нечетных тетрадях, образуя прямую линию на 1-2 см ниже позаказной метки.
План монтажа показывает тетрадь в развернутом виде. На расчерченном плане монтажа присутствуют границы полос набора, метки для фальцовки, обрезные углы, корешковые метки (потетрадные, позаказные и метки нечетной тетради), норма и сигнатура, шкала оперативного контроля формного и печатного процессов, а также паспортные данные издания. (Приложение 1).
1. Выбор и обоснование выбора способа печати
В зависимости от расположения печатных и пробельных элементов на печатной форме можно выделить четыре основных способа печатания: высокий, плоский (офсетный), глубокий и трафаретный.
В настоящее время офсетным способом печатаются самые разнообразные издания: книги, журналы, газеты, изобразительная продукция, в том числе издания по искусству, всевозможные рекламные материалы. Этот способ печати стал доминирующим благодаря целому ряду объективных причин, к числу которых относятся:
- универсальные возможности художественного оформления изданий (большая свобода в компоновке материала в пределах полосы, использование разнообразных по конфигурации, размерам и красочности элементов изображения и их сочетаний и т.п.);
- возможность двусторонней печати многокрасочной (в том числе и высокохудожественной) продукции в один прогон;
- легкость (по сравнению со способом высокой печати) изготовления крупноформатной продукции на листовых и рулонных машинах при использовании бумаг различной массы;
- наличие высокопроизводительного и технологически гибкого печатного оборудования;
- улучшение качества на базе стандартизации технологий и появление новых основных и вспомогательных материалов: бумаг, красок, декельных резинотканевых пластин (полотен), формных пластин;
- внедрение в практику достаточно гибких и эффективных вариантов формного производства.
Современное офсетное производство характеризуется интенсивным использованием компьютерной техники на всех стадиях подготовки издания к печати и проведения печатного процесса, а также достаточно широким внедрением элементов стандартизации и оптимизации.
Значительные изменения претерпело в последние десятилетия офсетное печатное оборудование листовые и рулонные ротационные машины. Основная часть его - это многокрасочные машины, построенные по модульному принципу. К важнейшим достоинствам листовых машин относятся: возможность изменения формата и красочности печатания, широкая номенклатура запечатываемых материалов - от легких бумаг, имеющих толщину менее 0,05 мм и массу менее 40 г/м2, до картона толщиной до 1,0 мм и массой до 1000 г/м2, высокая рабочая скорость (до 10-18 тыс. оттисков в час).
Укреплению позиций листовой офсетной печати способствуют и такие факторы, как постепенный переход от крупнотиражного печатания к выпуску продукции небольшими тиражами (прежде всего это относится к книжной и рекламной продукции), интенсивное оснащение листовых машин микропроцессорными системами контроля и регулирования, способствующими увеличению производительности и рентабельности печатного процесса, расширение спроса на высококачественную многокрасочную продукцию разнообразных форматов и т.д.
2. Выбор и обоснование печатного оборудования
Для печати тиража издания я выбрала листовые офсетные машины «Планета-02» (двукрасочная) – печать блока и форзаца, и «Планета-04» - печать покровного материала переплетной крышки и дополнительных элементов. Использование этих машин полностью соответствует передаче красочности элементов, а также оптимально по формату, а, значит, минимизирует отходы бумаги.
Рис.3
|
|
Схема рабочего места:
1 – четырехкрасочная офсетная листовая машина среднего формата «Планета-Вариант» (Р-44); 2 – стол печатника; 3 – шкаф для инструментов; 5 – контейнер; 6 – устройство для предварительной зарядки самонаклада; 7 – стойка для пластин; 8 – платформа.
Рис.4
Схема рабочего места:
1 – двухкрасочная офсетная листовая машина большого формата РО-6; 2 – стол печатника; 3 – шкаф для материалов; 4 – шкаф для инструментов; 5 – устройство для предварительной зарядки самонаклада; 6 – платформа; 7 – стойка для пластин.
Таблица 4.1
Характеристика печатных машин
Основные показатели | Марка машины | |
Планета - 02 | Планета - 04 | |
Производительность, об./ч | 9000 | 10000 |
Максимальный формат запечатываемого листа бумаги, см | 71 х 102 | 71 х 102 |
Габариты, м: ─ длина ─ ширина ─ высота |
7,2 3,0 2,0 |
9,6 3,0 2,0 |
Красочность (лицо + оборот) | 2 + 0 | 4 + 0 |
Количество обслуживающего персонала | 2 | 4 |
Общая потребляемая мощность, кВт | 25 | 25 |
Коэффициент использования печатного оборудования, Ки.: ─ блока ─ обложки ─ форзаца ─ дополнительных элементов |
0,698 0,644 |
0,1424 0,349 |
Общее время печатного процесса, ч ─ блока ─ обложки ─ форзаца ─ дополнительных элементов |
13,589 7,568 |
3,125 9,16 |
Коэффициент использования печатного оборудования Ки. рассчитывается по формуле:
Ки. = Кп. х Кф. х Коб., где Ки. – коэффициент полезного действия времени печатания; Кф. – коэффициент использования машины по формату бумажного листа; Коб. – коэффициент использования машины по оборотам. (4.1)
Ки.об = 0,2 х 0,89 х 0,8 = 0,1424
Ки.ф = 0,83 х 0,97 х 0,8 = 0,644
Ки.б = 0,9 х 0,97 х 0,8 = 0,698
Ки.д.э. = 0,45 х 0,97 х 0,8 = 0,349
Коэффициент полезного действия времени печатания Кп. рассчитывается по следующей формуле:
Кп. = Тп. / (Тп. + Тв.), где Тп. – время печатания тиража, ч (табл. 7.2); Тв. – время на все приладки, ч (табл. 7.2). (4.2)
Кп.об = 0,625 / (0,625 + 2,5) = 0,2;
Кп.ф = 6, 318 / (6,318 + 1,25) = 0,83;
Кп.б = 12,339 / (12,339 + 1,25) = 0,9;
Кп.д.э. = 4,16 / (4,16 + 5) = 0,45.
Коэффициент использования машины по формату бумажного листа Кф. рассчитывается следующим образом:
Кф. = Sф. / Sп., где Sф. – формат бумажного листа проектируемого издания; Sп. – максимальный паспортный формат запечатываемого листа бумаги печатной машины. (4.3)
Кф. = 70 х 100 / 71 х 102 = 0,97
Кф. = 60 х 84 / 63 х 90 = 0,89
Коэффициент использования машины по оборотам Коб. Рассчитывается по следующей формуле:
Коб. = Пф. / Пк., где Пф. – выбранное количество оборотов для проектируемого издания (около 80% от паспортных данных); Пк. – максимальное количество оборотов в соответствии с паспортными данными машины. (4.4)