Курсовая работа: Обоснование проекта механического цеха предприятия на основе укрупненных расчетов
Таблица 2.7. Стоимость основных фондов цеха.
Здания: 6210999,301*0,367=2279436,83 грн.;
Сооружения: 6210999,301*0,065=403714,97 грн.;
Передаточные устройства: 6210999,301*0,037=229806,98 грн.;
Машины и оборудование: 6210999,301*0,487=3024756,79 грн.;
Силовые машины и оборудование: 6210999,301*0,023=142852,99 грн.;
Рабочие машины и оборудование: 6210999,301*0,410=2546509,82 грн.;
Измерительные и регулировочные устройства и приборы: 6210999,301*0,029=180118,99 грн.;
Вычислительная техника: 6210999,301*0,025=155274,99 грн.;
Транспортные средства: 6210999,301*0,021=130430,99 грн.;
Прочие основные фонды: 6210999,301*0,023=142852,99 грн.
2.6 Смета затрат на производство и калькуляция выпускаемой продукции
Расчет калькуляции себестоимости станка производится по статьям расходов. Результаты расчетов приведены ниже в таблице 2.8.
|
Наименование станка |
На весь выпуск |
На одно изделие |
||
|
количество |
цена за 1 т |
сумма |
||
| 1. Материалы: | ||||
| Стальное литье | 734,4 | 65 | 47736 | 4,68 |
| Цветное литье | 918 | 120 | 110160 | 10,8 |
| Прудковая сталь | 1009,8 | 87 | 87852,6 | 8,61 |
| Прочие | 367,2 | 59 | 21664,8 | 2,12 |
| ИТОГО МАТЕРИАЛОВ: | 267413,4 | 26,21 | ||
| 2. Полуфабрикаты: | ||||
| Чугунное литье | 5508 | 49 | 269892 | 26,46 |
| Поковки | 642,6 | 78 | 50122,8 | 4,91 |
| ИТОГО: | 320014,8 | 31,37 | ||
|
ВСЕГО: материальные затраты. |
587428,2 |
57,58 |
||
| 3. Топливо и энергия на технологические цели | 14685,71 | 1,44 | ||
| 4. Основная зарплата производственных рабочих | 957381 | 93,86 | ||
| 5. Дополнительная зарплата производственных рабочих. | 81377 | 7,98 | ||
| 6. Отчисления на социальное страхование и другие начисления на зарплату. | 441472,15 | 43,28 | ||
| 7. РСЭО | 2393452,5 | 234,65 | ||
| 8. Цеховые расходы. | 1436071,5 | 140,79 | ||
| 9. Общезаводские расходы. | 2154139,7 | 211,19 | ||
| 10. Прочие расходы. | 84500 | 8,28 | ||
|
ИТОГО: производственная себестоимость. |
8150807,7 |
799,09 |
||
| 11. Внепроизводственные расходы. | 407540,38 | 39,95 | ||
|
ВСЕГО: полная себестоимость. |
8558348 |
839,05 |
||
Табл. 2.8. калькуляция себестоимости станка (грн.)
Статья 3. Топливо и энергия на технологические цели.
Сумму затрат по данной статье принимаем 2-3% от прямых материальных затрат: 587428,2*0,025=14685,705 грн.
Статья 4. Основная зарплата производственных рабочих.
Статья включает в себя прямую плату основных рабочих, начисленную по сдельным расценкам, а также доплаты и премии.
Статья 5. Дополнительная зарплата производственных рабочих.
Дополнительная зарплата выплачивается рабочим за отпуск и прочее нерабочее время, оплата которого предусмотрена трудовым законодательством.
Статья 6. Отчисления на соцстрах и другие начисления на зарплату.
Данная статья расходов определяется в процентах от фонда оплаты труда производственных рабочих основных цехов по действующему законодательству и составляет 42,5%: (957381+81377)*0,425=441472,15 грн.
Статья 7. Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования.
Данная комплексная статья включает в себя расходы по содержанию, текущему ремонту оборудования, транспорта, инструмента, суммы амортизации, возмещения износа, содержанию и ремонту инструмента и приспособлений.
Общую сумму РСЭО укрупнено определяем в размере 250% от основной заработной платы производственных рабочих: 957381*2,5=2393452,5 грн.
Сумму составляющих статей определим по их удельному весу. Результаты занесены в таблицу 2.9.
|
Статья расходов |
Удельный вес статьи,% |
Сумма затрат по статье |
| 1. Содержание оборудование рабочих мест | 28,6 | 684527,41 |
| - вспомогательные материалы | 1,2 | 28721,43 |
| - энергия всех видов | 12,6 | 301575,01 |
| 2. Текущий ремонт оборудования транспорта и ценных инструментов | 14,1 | 337476,80 |
| 3. Содержание и расходы по эксплуатации транспорта | 1,2 | 28721,43 |
| 4. Амортизация оборудования, транспорта и ценного инструмента | 37,7 | 902331,59 |
| 5. Возмещение износа малоценного и быстроизнашивающегося инструмента | 14,1 | 337476,80 |
| 6. Прочие расходы | 4,1 | 102918,45 |
|
ИТОГО: |
100 |
2393452,5 |
Табл. 2.9 Расходов по содержанию и эксплуатации оборудования (грн.)
2393452,5*0,286=684527,41 грн.;
2393452,5*0,012=28721,43 грн.;
2393452,5*0,126=301575,01 грн.;
2393452,5*0,141=337476,80 грн.;
2393452,5*0,012=28721,43 грн.;
2393452,5*0,377=902331,59 грн.;
2393452,5*0,141=337476,80 грн.;
2393452,5*0,043=102918,45 грн.
Статья 8. Цеховые расходы.
В смену цеховых расходов включаются затраты по управлению и обслуживанию цеха, заработная плата аппарата управления цехом, амортизация и затраты по содержанию и текущему ремонту зданий, сооружений и инвентаря общецехового назначения, затраты по опытным исследованиям, рационализации и изобретательству целевого характера, затраты на мероприятия по охране труда и другие расходы.
При укрупненных расчетах общая сумма цеховых расходов составляет 130-150% от суммы основной заработной платы производственных рабочих основных цехов:
957381*1,5=1436071,5 грн.
Эти расходы распределяются в смете цеховых расходов по статьям затрат на основе структуры расходов по составляющим статьям. Структура и сумма статей приведены в таблице 2.10.
|
Статья расходов |
Удельный вес,% |
Сумма затрат по статье |
| 1. Содержание цехового персонала | 58,3 | 837229,68 |
| 2. Содержание зданий, сооружений и инвентаря | 15,1 | 216846,79 |
| 3. Текущий ремонт зданий и сооружений | 5,4 | 77547,86 |
| 4. Амортизация зданий, сооружений и ценного инвентаря | 9,0 | 129246,43 |
| 5. Расходы по испытаниям, опытам, изобретениям | 3,5 | 50262,60 |
| 6. Расходы по охране труда | 2,6 | 37337,86 |
| 7. Возмещение износа быстроизнашивающегося инвентаря | 1,2 | 17232,86 |
| 8. Прочие расходы | 4,9 | 70367,50 |
|
ИТОГО: |
100 |
1436071,5 |
Табл. 2.10. Смета цеховых расходов (грн.)
1436071,5*0,583=837229,68 грн.;
1436071,5*0,151=216846,79 грн.;
1436071,5*0,054=77547,86 грн.;
1436071,5*0,090=129246,43 грн;
1436071,5*0,035=50262,60 грн.;
1436071,5*0,026=37337,86 грн.;
1436071,5*0,012=17232,86 грн.;
1436071,5*0,049=70367,50 грн.
Статья 9. Общезаводские расходы.
В данную статью включаются административно-управленческие расходы: заработная плата административно-управленческого персонала с отчислениями на соцстрах, расходы на командировки, конторские расходы, расходы по подготовке кадров и другие расходы.
Данные расходы относятся на себестоимость изделий пропорционально сумме прямой заработной платы производственных рабочих и РСЭО и составляет 70% этой суммы: (549309+134581+2393452,5)*0,7=2154139,75 грн.
Статья 10. Прочие производственные расходы.
Величина прочих производственных расходов принимается равной 500д.е. на один станок:169*500=84500 грн.
Статья 11. Внепроизводственные расходы.
К этой статье относятся расходы по сбыту готовой продукции: расходы на тару и упаковку, а также транспортировку продукции.
Эти расходы включаются в калькуляцию себестоимости продукции пропорционально производственной себестоимости этой продукции и составляют 2-5% от производственной себестоимости: 8150807,7*0,05=407540,38 грн.
2.7 Смета затрат на производство
Смету затрат на производство составляют по экономическим элементам, с учетом удельного веса каждой статьи затрат:
Сост.= ТП-ЗП-СС-М,
Где Сост. - затраты по остальным элементам сметы, грн.
ТП – полная себестоимость товарного выпуска, грн.
ЗП – сумма основной и дополнительной заработной платы работающих предприятия, грн.
СС – сумма отчислений на социальное страхование, грн.
М – сумма затрат на сырье, основные материалы, покупные полуфабрикаты (за вычетом возвратных), грн.
Сост.=8558348-1038758-441472,15-587428,2=6490689,65грн.
|
Элементы затрат |
Удельный вес,% |
Сумма затрат по статье |
| 1. Вспомогательные материалы | 19,9 | 1291647,24 |
| 2. Топливо со стороны | 5,9 | 382950,69 |
| 3. Энергия со стороны | 10,7 | 694503,79 |
| 4. Амортизация | 34,4 | 2232797,24 |
| 5. Прочие затраты | 29,1 | 1888790,69 |
|
ИТОГО: |
6490689,65 |
|
Табл. 2.11. Структура по элементам на производство станка.(грн.)
6686431,85*0,199=1291647,24грн.;
6686431,85*0,059=382950,69 грн.;
6686431,85*0,107=694503,79грн.;
6686431,85*0,344=2232797,24грн.;
6686431,85*0,291=1888790,69грн.
Смету затрат по элементам заносим в таблицу 2.12.
|
Элементы затрат |
Сумма затрат по статье |
| 1. Сырье и основные материалы | 587428,2 |
| 2. Вспомогательные материалы | 1291647,24 |
| 3. Топливо со стороны | 382950,69 |
| 4. Энергия со стороны | 694503,79 |
| 5. Заработная плата основная и дополнительная | 1038758 |
| 6. Отчисления на соцстрах | 441472,15 |
| 7. Амортизация | 2232797,24 |
| 8. Прочие затраты | 1888790,69 |
|
ИТОГО: |
8558348 |
Табл. 2.12. Смета затрат на производство (грн.)
3. Расчет технико-экономических показателей цеха
Система технико-экономических показателей дает полное представление о мощности цеха, об использовании производственных фондов и рабочей силы, а также о результатах хозяйственной деятельности предприятия (табл.3.1)
|
Показатели |
Ед. измерения |
Величина |
| 1. Произовдство продукции | Шт. | 10200 |
| 2.Численность производственно промышленного персонала, в том числе: | Чел. | 902 |
| а) рабочие, из них: | Чел. | 783 |
| - основные | Чел. | 602 |
| - вспомогательные | Чел. | 181 |
| б) руководители и специалисты | Чел. | 79 |
| в) технические исполнители | Чел. | 40 |
| 3.Фонд оплаты труда промышленно производственного персонала, в том числе: | Тыс. грн. | 1430,444 |
| - рабочих | Тыс. грн. | 1287,824 |
| - руководителей и специалистов | Тыс. грн. | 101,82 |
| - служащих | Тыс. грн. | 40,8 |
| 4. Среднемесячная заработная плата работающих, в том числе: | Тыс. грн. | 0,32946 |
| - рабочих | Тыс. грн. | 0,13706 |
| - руководителей и специалистов | Тыс. грн. | 0,1074 |
| - служащих | Тыс. грн. | 0,085 |
| 5.Среднегодовая стоимость основных производственных фондов цеха | Тыс. грн. | 9235,756 |
| 6. Себестоимость изделий | Тыс. грн. | 839,05 |
| 7. Затраты на производство | Тыс. грн. | 839,05 |
Табл. 3.1. Технико-экономических показателей цеха.
Заключение
Спроектирован механический цех по обработке деталей токарно одно-шпиндельного пруткового автомата, укрупненным методом расчета. Данный станок широко используется в промышленности, что делает на него большой спрос и, следовательно, необходимо развивать производство, как этого станка, так и других станков, потому что они ведут за собой развитие всех остальных отраслей народного хозяйства. И это всё вместе обеспечивает рост экономического положения страны.
Применимость данного станка в машиностроении большая. Это небольшой станок и его использование в отраслях машиностроения при массовом производстве позволит значительно ускорить цикл изготовления отдельных изделий. Следовательно, имеет смысл организовывать производство данного станка в Украине.
В ходе этой работы я рассчитала технико-экономические показатели, которые дают полное представление о мощности цеха, об использовании производственных фондов и рабочей силы, а также о результатах хозяйственной деятельности предприятия. Это следующие показатели:
Ø черновой расход материала на один станок, который составил 22588,23кг и черновой расход материала на всю программу выпуска 49694,11т, а также потребность в материале на производство станка;
Ø общее количество станков – 169. Из них: металлообрабатывающего оборудования – 167 станков, ремонтных – 2 станка;
Ø общая площадь механического отделения цеха – 5188,6 м2, и его объем – 65376,36 м3;
Ø численность производственно промышленного персонала (основные рабочие – 602 чел., вспомогательные рабочие – 181 чел., руководители и специалисты – 79 чел., технические исполнители – 40чел.);
Ø годовой фонд оплаты труда промышленно производственного персонала (основных рабочих – 1038758 грн., вспомогательных рабочих 249066 грн., руководителей, специалистов и служащих – 142620 грн.);
Ø среднемесячная заработная плата работающих (рабочих 0,13706 тыс. грн., руководителей и специалистов – 0,1074 тыс. грн., служащих 0,085тыс. грн.);
Ø среднегодовая стоимость основных производственных фондов цеха– 9235,756 тыс. грн.;
Ø себестоимость изделия – 839,05 грн;
Ø затраты на производство единицы изделия – 839,05 грн.
Я рассчитала затраты на производство единицы изделия и себестоимость, которые равны 839,05 грн. Если сравнить эту стоимость со стоимостью аналогичной продукцией, например завода НКМЗ, которая равна 34 тыс. долларов, то можно утверждать, что производство станков в нашем механическом цеху гораздо выгоднее, чем на НКМЗ. Такая разница в себестоимости получилась из-за того, что я проектировала этот цех на основании укрупненных расчетов, что не позволяет объективно судить о выгодности производства.
На основании имеющихся данных я сделала вывод о том, что производство станков в спроектированном механическом цехе на основании укрупненных расчетов выгодно при заданном уровне спроса.
Промышленность всегда требует модернизацию своей техники и развитие новых технологий, а машиностроение одна из ведущих отраслей. Поэтому необходимо производить данные станки и широко внедрять их в производство новых изделий и развитие существующих.
Развитие новой техники и технологий ведет к быстрому подъёму экономики страны, что приводит к повышению материального, социального, культурного уровня людей проживающих в ней. Развитие станкостроения даёт основу для развития других отраслей экономики.
В данной работе я проследила, как производится укрупненный метод расчета. Надеюсь, что в моей будущей работе мне пригодится этот метод расчета.
Список литературы
1. Трофимов А.М. “Металлорежущие станки” Москва “Машиностроение”,1979г.
2. Приложение к альбому”. Москва Машиностроение”, 1979г.
3. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т./Под ред. А. Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова.-М.:Машиностроение, 1985.
4. Металлорежущие станки: Учебник для машиностроительных вузов/ Под ред. В.Э. Пуша.-М.:Машиностроение, 1985.- 256с.
5. Краткий справочник металлиста/ Под. Общ. Ред. П.Н. Орлова, Е.А. Скороходова.-3-е изд., М.: Машиностроение, 1986.-960с.
