Контрольная работа: Материально-техническое обеспечение. Формы поставок продукции
Определить средний срок службы и планируемую годовую экономию условного металла, из которого изготавливаются детали типа А,Б и В для ремонта крытых четырехосных грузовых вагонов, при условии, что срок службы этих деталей увеличении за счет внедрения новых методов упрочнения и повышения износоустойчивости металла. Исходные данные:
Таблица 1
|
Показатель |
Значение |
| Количество деталей на одном вагоне (строительная норма), шт.: | |
| А | 6 |
| Б | 8 |
| В | 14 |
| Подетальная норма расхода, кг: | |
| А | 8,4 |
| Б | 19,5 |
| В | 9,4 |
| Нормативный срок службы деталей, лет, в периоде: | |
| А | 5,4 |
| Б | 6,0 |
| В | 2,8 |
| Планируемом: | |
| А | 6,2 |
| Б | 6,8 |
| В | 3,8 |
Плановый расход материалов, изделий и запасных частей на определенный период эксплуатации технических средств и оборудования определяют с учетом показателей сроков службы изделий и запасных частей.
В таблицу 2 переносим исходные данные.
| Детали | Количество на вагон (строительная норма) | Плановый расход металла, кг, на | Срок службы детали, лет, в период | Показатель сменяемости за год эксплуатации вагона, доли ед., в период | Норма расхода (потребность) на год эксплуатации вагона в период | Планируемая экономия на один вагон, в год, кг | ||||||
| изготовление детали (подетальная норма) | вагон в целом |
Базовый tбаз |
Плановый tпл |
базовый | плановый | базовый | Плановый | |||||
| кг. | шт. | кг. | шт. | |||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
| А | 6 | 8,4 | 50,4 | 5,4 | 6,2 | 0,185 | 0,161 | 9,32 | 1,11 | 8,11 | 0,97 | 1,21 |
| Б | 8 | 19,5 | 156 | 6,0 | 6,8 | 0,166 | 0,147 | 25,90 | 1,33 | 22,93 | 1,18 | 2,97 |
| В | 14 | 9,4 | 131,6 | 2,8 | 3,8 | 0,357 | 0,263 | 46,98 | 5,00 | 34,61 | 3,68 | 12,37 |
| ИТОГО | 338 | 82,20 | 65,66 | 16,55 | ||||||||
1. Для начала определим подетальный плановый расход металла (гр.4) и соответствующий плановый расход металла на вагон в целом (итог гр.4)
2. Затем в гр. 7 и гр. 8 рассчитаем базовые и планируемые показатели сменяемости отдельных деталей за год эксплуатации вагона по формуле:
Sдет = 1 / t,
где Sдет – сменяемость детали за год, доля ед.;
t – срок службы детали.
3. Умножением соответствующих показателей планового расхода металла на показатели сменяемости отдельных деталей рассчитываем нормы расхода металла и отдельных деталей на 1 год эксплуатации вагона в базовом (гр. 9 и 10) и плановом (гр.11 и 12) периодах.
4. Суммированием рассчитанных в гр. 9 и гр. 11 показателей определяется общая потребность в металле на 1 год эксплуатации вагона в базовом и плановом периодах.
5. Планируемая экономия металла за год эксплуатации одного вагона рассчитывается как разница базовой и плановой норм расхода на 1 год эксплуатации вагона.
6. Делением планового периода расхода металла на вагон в целом (итог гр.4) на норму расхода металла на 1 год эксплуатации вагона (итоги гр. 9 и гр. 11) определяем средние сроки службы металла в базовом и плановом периодах:
Тбаз=338 / 82,20 = 4,11 лет
Тпл=338 / 65,66 = 5,14 лет
7.Для характеристики уровня прогрессивности плановой нормы расхода металла рассчитываем:
а) коэффициент увеличения среднего срока службы металла:
Кр= Тпл / Тбаз = 5,14 / 4,11 = 1,25
б) прирост среднего срока службы металла, %:
Кпр=((Тпл - Тбаз ) / Тпл )*100= (Кр-1)*100=(1,25-1)*100=25%
Таким образом, можно сделать выводы: Планируемая экономия металла составляет 16,55 кг в год. Средние сроки металла в базовом году 4,11 лет, а в плановом 5,14 лет. Но налицо увеличение среднего срока службы металла на 25%.
Задача 3.
Рассчитать норму производственного запаса материала А в днях среднесуточного потребления и в натуральном измерении. Материал А поставляется предприятию равномерно транзитом с трех заводов-поставщиков. В задаче принято, что двух поставок материала А на предприятие в 1 календарный день нет. Исходные данные в таблице 1.
Таблица 1.
|
Показатель |
Значение |
| Годовой объем потребления материала на предприятии ПР.т | 1440 |
| Удельный вес поставок завода от общего объема, %: | |
|
n1 |
20 |
|
n2 |
40 |
|
n3 |
40 |
| Величина партии отгрузки материала с завода: | |
| 01 | 36 |
| 02 | 54 |
| 03 | 48 |
|
Норма страхового запаса Тстр, день |
22 |
|
Норма подготовительного запаса Тподг, день |
2 |
Норма производственного запаса в днях среднесуточного потребления рассчитывается:
Тпр=Ттек + Тстр + Тподг ,
Где Ттек - норма текущего запаса материалов, день среднесуточного потребления;
Тстр – норма страхового запаса, день;
Тподг – норма подготовительного запаса, день
Норма текущего запаса рассчитывается по формуле:
Ттек = ½ * (360/(К1+К2+К3)),
Где 360 – принятое для расчетов количество дней в году;
К1,К2,К3 количество поставок материала соответственно от первого, второго и третьего поставщиков.
Количество поставок определяется по формуле:
Кi = ПР * (ni / oi),
Где ПР – годовой объем потребления материала на предприятии, т.
Расчеты заносим в таблицу 2.
| Показатель | Расчет | Поставщик | ||
| первый | второй | третий | ||
| Годовой объем потребления материала на предприятии, ПР, т | - | 1440 | ||
| Среднесуточный объем потребления на предприятии, т | ПР/360 | 4 | ||
|
Удельный вес поставок завод от общего объема (n1, n2, n3), % |
- | 20 | 40 | 40 |
| Объем поставок от поставщика, т |
ПР* ni (i=1,2,3) |
288 | 576 | 576 |
|
Величина партии отгрузки материала с завода (О1,О2,О3),т |
- | 36 | 54 | 48 |
|
Количество поставок материала от поставщиков (К1,К2,К3): |
ПР * (ni / oi) |
8,0 | 10,6 | 12,0 |
|
Норма запаса, день: Текущего Ттек |
Ттек = ½ * (360/(К1+К2+К3)) |
6 | ||
|
Подготовительного Тподг |
2 | |||
|
Страхового Тстр |
22 | |||
|
Производственного Тпр |
Тпр=Ттек+Тстр+Тподг |
30 | ||
|
Норма производственного запаса в натуральном измерении, Опр, т |
(ПР/360)*Тпр |
120 | ||
Задача 4.
На основе исходных данных об объемах по плану и фактически завоза товаров на склад за год и уровне остатков в планируемом периоде выполнить расчет сводных показателей работы снабженческо-сбытовой организации.
Расчеты представим в виде таблиц 1 и 2.
Таблица 1.
| Показатель | Вид материала | ИТОГ | |||||||
| № | Наименование | Расчет, строка | А, т | Д, кг |
З, м3 |
И, кг | К, кг | Сумма | Итог |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| 1 | Цена единицы продукции, млн. руб. | 0,900 | 0,098 | 0,085 | 0,030 | 0,050 | |||
| 2. | Остатки на начало года, ед. изм. материала: план | 50 | 2600 | 16 | 1700 | 2500 | |||
| 3. | факт | 40 | 2800 | 19 | 2000 | 4800 | |||
| 4. | Остатки на конец года, ед. изм. материала: план | 60 | 2500 | 13 | 1500 | 3000 | |||
| 5. | факт | 53 | 2800 | 10 | 1800 | 4700 | |||
| 6. | Завоз на склад за год, млн. руб.: план | 5120 | 94000 | 200 | 65000 | 50000 | 18287 |
∑стр.6* стр.1 |
|
| 7. | Факт | 5920 | 89000 | 190 | 50000 | 46000 | 17866,15 |
∑стр.7* стр.1 |
|
| 8. | Реализация со склада за год, млн. руб.: план |
стр.2+стр.6- -стр.4 |
5110 | 94100 | 203 | 65200 | 49500 | 18269,06 |
∑стр.8* стр.1 |
| 9. | Факт |
стр.3+стр.7- -стр.5 |
5907 | 89000 | 199 | 50200 | 46100 | 17866,22 |
∑стр.9* стр.1 |
| 10. | Среднегодовой запас: Норма - ед. изм. материала |
стр.2+стр.4 / 2 |
55 | 2550 | 14,5 | 1600 | 2750 | ||
| 11. |
Млн. руб. Факт- |
стр.10*стр.1 | 49,50 | 249,90 | 1,23 | 48,00 | 137,50 | 486,13 | ∑стр.11 |
| 12. | ед. изм. материала |
стр.3+стр.5 / 2 |
46,5 | 2800 | 14,5 | 1900 | 4750 | ||
| 13. | Млн. руб. | стр.12*стр.1 | 41,85 | 274,40 | 1,23 | 57,00 | 237,50 | 611,98 | ∑стр.13 |
| 14. | Отклонение среднегодового запаса от нормы: ед. изм. материала | стр.12-стр.10 | -8,5 | +250 | 0 | +300 | +2000 | ||
| 15. | Млн. руб. | стр.14*стр.1 | -7,65 | +24,5 | 0 | +9 | +100 | +125,85 | ∑стр.15 |
| 16. | Число оборотов (коэфф. оборачиваемости) за год: план | стр.8/стр.10 | 92,9 | 36,9 | 14 | 40,75 | 18,0 | 37,5 |
итог стр.8 / итог стр.11 |
| 17. | Факт | стр.9/стр.10 | 107,4 | 34,9 | 13,7 | 31,37 | 16,76 | 29,19 |
итог стр.9 / итог стр.13 |
| 18. | Продолжительность одного оборота, день: план | 360/стр.16 | 3,87 | 9,75 | 25,7 | 8,83 | 20 | 9,6 |
360 / итог стр.16 |
| 19. | Факт | 360/стр.17 | 3,35 | 10,3 | 26,2 | 11,47 | 21,47 | 12,33 |
360 / итог стр.17 |
| 20. | Изменение оборачиваемости, день | стр.18-стр.19 | 0,52 | -0,55 | -0,5 | -2,64 | -1,47 | -2,73 |
итог стр.18- итог стр.19 |
