Доклад: Разработка бизнес-плана для получения кредита в коммерческом банке для модернизации технологии переработки руды на гидрометаллургическом заводе
Проектная производительность по переработке руды 3600 тыс.т руды в год.
Производительность по переработке руды в настоящее время 1050 тыс.т руды в год.
Проектная производительность по выпуску закиси-окиси урана 6808 т в год.
Производительность по выпуску закиси-окиси урана в настоящее время 3050 т в год.
3.1.2. Переработка руды методом КВ включает:
- подготовку основания штабеля;
- формирование штабеля;
- выщелачивание урана сернокислыми растворами;
- сорбцию металла на анионит в колоннах типа СНК;
-десорбцию с последующим объединением десорбатов агитационного и кучного выщелачивания.
Проектная производительность 200 т урана в год.
Производительность в настоящее время 200 т урана в год.
3.1.3. Известковое производство выпускало три вида продукции: известняковую пульпу, известковое молоко и комовую известь. Из них известняковая пульпа и известковое молоко – для собственных нужд, комовая известь – на реализацию.
Технологические циклы данного производства включают:
- производство известняковой пульпы: - дробление известняка, измельчение, сгущение пульпы;
- производство известкового молока: - дробление, классификацию, обжиг в шахтной печи, гашение.
- производство комовой извести: - дробление, - классификацию, обжиг.
Проектная производительность переработки известняка 420000 т в год.
Достигнутая производительность переработки известняка 108000 т в год.
3.3 Состав необходимого оборудования
Таблица 1 Основное оборудование рентгенорадиометрической рудообогатительной фабрики
|
№ п/п |
Тип оборудования | Характеристика | Кол-во | |
| 1 | Дробление |
Дробилка щековая СМД-111 |
Приёмное отверстие 900х1200 Ширина щели - 130 |
2 |
| 2 | Отмывка |
Грохот ГИТ-52Н |
Производительность 50 т/Ч | 2 |
| 3 | Дробление |
Дробилка щековая СМД-108 |
Производительность 40 т/ч | 1 |
| 4 | 2 стадия отмывки - грохочения | КГВ-1,2/10,8 | Производительность 60 т/ч | 2 |
| 5 | Сепарация | Сепаратор СРФ2-300 | Производительность 16 т/ч | 2 |
| 6 | Сепарация | Сепаратор СРФ4-150 | Производительность 30 т/ч | 4 |
Таблица 2 Основное оборудование гидрометаллургического производства
| № п/п | Технологическая операция | Тип оборудования | Характеристика | Кол-во |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 1 | Дробление |
Дробилка щековая СМД-111 |
Приёмное отверстие 900х1200 Ширина вых. Щели - 130 |
3 |
| 2 |
Измельчение (5 блоков) |
1) Мельница ММС 70*23 2) --//-- МШР 45*50 3) --//-- МШЦ 36*50 4) Классификатор КСП-30 5) Классификатор КСП-24 |
Загрузка шаров – 60т, Øш-100мм Загрузка шаров – 150т, Øш-60мм Загрузка шаров – 100т, Øш-60мм Односпиральный Двуспиральный |
5 2 3 6 6 |
| 3 | Сгущение |
1) Сгуститель П-50 2) Сгуститель Ц-50 |
Ø50м, периферийный привод Ø50м, центральный привод |
4 1 |
| 4 | Выщелачивание |
I-очередь, пачук выщел-я II-очередь, пачук выщел-я III-очередь, пачук выщел-я |
Vр - 170 м3 Vр - 170 м3 Vр - 170 м3 |
7 5 8 |
| 5 | Сорбция |
I-очередь, пачук сорбции II-очередь, пачук сорбции III-очередь, пачук сорбции |
Vр - 286 м3 Vр - 170 м3 Vр - 286 м3 |
15 6 17 |
| 6 | Десорбция |
1) Колонна ПИК 2) Колонна с насадкой КРИМЗ |
Vр – 35 м3 Vр – 45 м3 |
28 5 |
| 7 | Экстракция реэкстракция |
1) Смеситель-отстойник ящичного типа 2) Экстрактор колонного типа с насадкой КРИМЗ 3) Трёхфазный отстойник |
Производительность по сумме фаз – 50 м3/час Производительность по сумме фаз – 80 м3/час Vр – 50 м3 |
3 2 12 |
| 8 | Прокалка | ВГТП - 8 | Производительность по кристаллу – 250 кг/час | 6 |
Таблица 3 Основное оборудование переработки руды методом КВ
| п/п | Технологическая операция | Тип оборудования | Характеристика | Кол-во |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 1 | Откачка продуктивных растворов | Насос ДХ-650/90 |
Q=650 м3/час |
3 |
| 2 | Сорбция | Колонна СНК-3 |
Vр = 47 м3 |
2 |
| 3 | Десорбция | Колонна ПИК |
Vр = 35 м3 |
2 |
Таблица 4 Основное оборудование производства комовой извести
| п/п | Технологическая операция | Тип оборудования | Характеристика | Кол-во |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 1 | Дробление известняка | Мельница МШР 32*31 | Шаровая загрузка – 50 т | 2 |
| 2 | Обжиг | Печь шахтная | Производительность по СаО – 90 т/сут | 2 |
3.4 Сырье и материалы
Таблица 5 Сырье, материалы и их поставщики
| №№ | Наименование | Поставщик |
| 1 | 2 | 3 |
| 1 | Серный колчедан | ЕСК |
| 2 | Сера комовая | ЕСК |
| 3 | Кислота серная | ЕСК |
| 4 | Соль углеаммонийная | ЕСК |
| 5 | Смола ионообменная | ЕСК |
| 6 | Пирролюзит (марганец) | ЕСК |
| 7 | Полиакриламид | ЕСК |
| 8 | Сода каустическая (натр едкий) | ЕСК |
| 9 | Аммиак технический | ЕСК |
| 10 | Кислота азотная | ЕСК |
| 11 | Аммиачная селитра | ЕСК |
| 12 | Флокулянт Praestol 2530 | ЕСК |
| 13 | Нитрит натрия техн сорт 2 | ЕСК |
| 14 | Химия прочее | ЕСК |
| 15 | Шары помольные ф 60мм | ЕСК |
| 16 | Шары помольные ф100мм | ЕСК |
| 17 | мазут | ЕСК |
| 18 | дизтопливо | ЕСК |
| 19 | бензин А-80, | ЕСК |
| 20 | масла и смазки | ЕСК |
| 21 | МАСЛО И-40 | ЕСК |
| 22 | МАСЛО М10Г2К | ЕСК |
| 23 | МАСЛО М10ДМ | ЕСК |
| 24 | ГСМ прочее | ЕСК |
Затраты на реконструкцию аппаратурной схемы и проектные работы будут выполнены в 2009 году, собственно реконструкция цепочки будет произведена в 2010 году. В случае снижения содержания урана в добываемых рудах и, соответственно, увеличения объемов вовлекаемых в переработку, проектные работы могут быть выполнены в 2008г., а реконструкция цепочки в 2009 году.
3.5 Рабочая сила
Основу кадров ИТР составляют выпускники Читинского и Иркутского университетов. На территории ОАО ППГХО находится учебный пункт, который занимается подготовкой слесарей, токарей, сварщиков, механиков и т.д. На данный момент необходимость в переобучении и специальной подготовке кадров не существует т.к все работники имеют соответствующее образование (высшее или среднее), а в 1999 году, в обязательном порядке прошли курсы компьютеризации соответствующие работники.
Всего рабочих на ГМЗ - 960 человек
3.6 Обеспечение экономической и технической безопасности
Все рабочие и служащие, поступающие на предприятие, подлежат медицинскому освидетельствованию. Медицинское освидетельствование и заключение о состоянии здоровья лиц, поступающих на предприятие, производится в соответствии с инструкциями Министерства Здравоохранения. Также при приеме на работу проводится дополнительный инструктаж по технике безопасности на рабочем месте, а повторный инструктаж проводится не реже 2 раз в год с регистрацией в специальной книге. Исправность оборудования ежедневно проверяется и результаты проверки заносятся в специальный журнал.
3.7 Охрана окружающей среды
Возможными путями загрязнения окружающей среды может служить ветровой унос при эрозии поверхности штабелей или унос мелкодисперсных капель кислоты при орошении штабеля.
Снижение вероятности их воздействия на окружающую среду осуществляется с помощью специальных организационно-технических мероприятий:
- по границе рабочей зоны участка кучного выщелачивания на поверхности сооружается ограждение из колючей проволоки и на расстоянии 500м от штабелей устанавливаются предупредительные аншлаги;
- отсыпка штабеля запрещена при скорости ветра более 10м/сек;
- перед началом орошения система оросительных труб укрывается полотнищами полиэтиленовой пленки;
- гидроизоляция основания штабеля выполнена многослойной и перед отсыпкой
- проверяется Комиссионно с оформлением акта сдачи-приемки.
При эксплуатации трубопроводы осматриваются дважды в смену лицами технического надзора. Конкретные исполнители и их действия при аварийной разгерметизации определены в отдельной позиции "Плана ликвидации аварий".
Выщелоченная горная масса промывается водой и заливается известковым "молоком" из расчета 0,125кг/т. Концентрация известкового "молока" 50г/л СаО.
Далее штабели покрываются слоем глинистой почвы и укатываются с помощью механических средств.
По окончании эксплуатации всего участка штабели выполаживаются и на них укладывается дополнительный слой плодородной почвы.
По окончании рекультивации мощность дозы гамма-излучения по всей площади не должна превышать 20мкр/час над уровнем фона.
Анализ состояния охраны труда и техники безопасности за 2008 год:
Все случаи рассматривались согласно «Положения о расследовании несчастных случаев на производстве». Были разработаны мероприятия по исключению подобных случаев в дальнейшем, виновные понесли дисциплинарные наказания. Были проведены проверки работниками Госгортехнадзора РФ. На предприятии еженедельно проводились обследования рабочих мест, с целью выявления нарушений с целью выявления нарушений правил техники безопасности. По результатам этих проверок ежеквартально проводились заседания постоянно-действующей комиссии, на которых рассматривались вопросы техники безопасности и охраны труда, а также заслушивались руководители подразделений, неблагополучных в отношении техники безопасности, намечались мероприятия по улучшению состояния охраны труда и ТБ. Категорийных аварий, пожаров не было.
Расходование средств на охрану труда.
В 2008 году на охрану труда израсходовано 20775,9 тыс. руб. что на 23,6% (3971,6 тыс. руб.) больше, чем в 2007 году.
4 ПЛАН МАРКЕТИНГА
Заказчики, клиенты, потребители. Этот фактор на нынешнем маркетинговом этапе развития менеджмента рассматривается как его основа. Потребителем продукции является компания АРМЗ, которая занимается сбытом продукции в пределах России и экспортом на мировой рынок (отечественным и зарубежным АЭС).
